[实用新型]一种混杂纤维复合材料门窗型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混杂纤维复合材料门窗型材。

背景技术

随着生活品质的提高和国际节能减排要求的提出，各种节能环保型门窗的需求日益增加。现有的门窗型材主要有铝合金、不锈钢、玻璃纤维复合材料、玄武岩纤维复合材料几种类型。但铝合金和不锈钢等门窗型材不耐腐蚀，而且因其传热系数高，使其保温性能差、节能效果一般，已无法满足需求。玻璃纤维复合材料门窗的传热系数虽然低一些，但是玻璃纤维复合材料门窗型材的耐腐蚀性和抗老化性能一般。玄武岩纤维复合材料门窗型材的耐腐蚀和抗老化性能比玻璃纤维复合材料门窗型材的强，但玄武岩纤维相对成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料门窗型材，该型材具有耐腐蚀性能强、抗老化性能好、轻质、不易变形等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种混杂纤维复合材料门窗型材，包括上下间隔排列的玄武岩纤维层和碳纤维层，所述的碳纤维层和玄武岩纤维层通过树脂粘合。所述的玄武岩纤维层的数目比碳纤维层的数目多一层，使门窗型材的上下底面均为玄武岩纤维层，从而可以增加门窗型材的强度和耐腐蚀及抗老化性能。

所述的玄武岩纤维层由多束玄武岩纤维束上下叠加而成，所述的多束上下叠加的玄武岩纤维束通过树脂粘合。

所述的碳纤维层由多束碳纤维束上下叠加而成，所述的多束上下叠加的碳纤维束通过树脂粘合。

所述的树脂为不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂中的一种。

通过将玄武岩纤维层和碳纤维层间隔排列组成复合纤维层，并进一步制得混杂纤维复合材料门窗型材，所得的混杂纤维复合材料门窗型材和玻璃纤维复合材料门窗型材相比，具有较强的耐腐蚀能力和抗老化能力；和玄武岩纤维复合材料门窗型材相比，具有重量轻和易安装等特点。

由上述技术方案可知，本实用新型首先通过将碳纤维层和玄武岩纤维层间隔排列组成复合纤维层。然后将复合纤维层经过纤维导向装置纱架的排纱。最后将排好的复合纤维层放入树脂槽中浸渍，再放入窗体型材预成型拉挤模具中，按所需型材结构进行均匀排列，经加热器固化后，便得到了所需的门窗型材。本实用新型所述的复合材料门窗型材，具有耐腐蚀性能强、抗老化性能好、强度高、重量轻、便于安装等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

其中：

1、玄武岩纤维束，2、碳纤维束，3、树脂，4、玄武岩纤维层，5、碳纤维层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

实施例1

如图1所示的一种混杂纤维复合材料门窗型材，包括上下间隔排列的玄武岩纤维层4和碳纤维层5，所述的碳纤维层5和玄武岩纤维层4通过树脂3粘合。所述的玄武岩纤维层4的数目比碳纤维层5的数目多一层。

所述的玄武岩纤维层4为一束玄武岩纤维束1，所述的碳纤维层5为一束碳纤维束2。所述的玄武岩纤维束1和碳纤维束2上下间隔排列，且通过树脂3粘合。

所述的树脂3为不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂中的一种。树脂的工艺性能优良，固化后综合性能良好。

实施例2

如图2所示的一种混杂纤维复合材料门窗型材，包括上下间隔排列的玄武岩纤维层4和碳纤维层5，所述的碳纤维层5和玄武岩纤维层4通过树脂3粘合。所述的玄武岩纤维层4为2层，碳纤维层5为1层。从上向下依次为玄武岩纤维层4、碳纤维层5和玄武岩纤维层4，三个纤维层之间通过树脂粘合。

所述的玄武岩纤维层4由多束玄武岩纤维束11~1n上下叠加而成，所述的多束上下叠加的玄武岩纤维束1通过树脂3粘合。所述的碳纤维层5由多束碳纤维束21~2n上下叠加而成，所述的多束上下叠加的碳纤维束2通过树脂3粘合。其中，n是大于等于2的自然数。

其它同实施例1。

综上所述，本实用新型首先通过将碳纤维层和玄武岩纤维层间隔排列组成复合纤维层。然后将复合纤维层经过纤维导向装置纱架的排纱。最后将排好的复合纤维层放入树脂槽中浸渍，再放入窗体型材预成型拉挤模具中，按所需型材结构进行均匀排列，经加热器固化后，便得到了所需的门窗型材。本实用新型所述的复合材料门窗型材，具有耐腐蚀性能强、抗老化性能好、强度高、重量轻、便于安装等特点。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。