[实用新型]一种三开模带中框鞋底压塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋底成型模具技术领域，尤其是涉及一种三开模带中框鞋底压塑模具。

背景技术

现有技术中，鞋底的成型模具包括下模板和上模板，下模板和上模板分别开设有型腔，下模板和上模板的合并后组成的型腔形状即为鞋底的形状，往上模板或灌注压塑成型材料，下模板和上模板合关后并保持锁模一段时间，通过压塑成型，成型材料定型后即可成型出鞋底。对于鞋底的指部或前端部带有内钩或倒钩的设计，目前的鞋底模具在脱模时十分困难，在脱模时容易损坏产品或损坏模具，模具的使用寿命较短，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种三开模带中框鞋底压塑模具，它结构简单，精密度高，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种三开模带中框鞋底压塑模具，包括下模板、上模板和一中框，下模板和上模板分别开设有型腔，中框和上模板的第一端铰接、第二端设置有锁模装置，中框和下模板第一端连接、第二端设置有锁模装置，下模板的第一端的两侧分别固定有一连接块，两个连接块分别开设有竖直的滑槽，上模板的第一端固定有铰接轴，铰接轴的两端分别活动穿设两侧的连接块的滑槽中。

进一步的技术方案中，所述中框的第一端和第二端的顶面分别开设有定位槽，下模板的第一端和第二端的下表面分别成型有定位凸块，定位凸块凸出在下模板的下表面，定位槽的两侧设置倾斜导向面，定位凸块的两侧分别成型有与倾斜导向面匹配的倾斜面，在合模时定位凸块嵌入到定位槽中。

进一步的技术方案中，所述上模板底面的成型有下定位阶台，下定位阶台设置有锁模器，中框设置有一嵌件，嵌件嵌设于下定位阶台，锁模器锁住嵌件。

进一步的技术方案中，所述下模板成型有鞋底的底部的第一型腔，所述嵌件成型有鞋底的前端弯钩部的第二型腔。

进一步的技术方案中，所述下模板、中框、上模板的第二端分别连接有一把手。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型增加一中框，中框的两面能够打开，开模时，下模板、中框和上模板三者之者均能够单独分开，在开模取出鞋底时更加方便，不会损坏产品，也不会损坏模具，延长模具的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、下模板11、定位凸块12、第一型腔；

2、上模板21、下定位阶台；

3、中框31、定位槽32、中定位阶台33、第二型腔34、嵌件；

4、连接块；

5、滑槽；

6、铰接轴；

7、把手。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1所示，一种三开模带中框鞋底压塑模具，包括下模板1、上模板2和中框3，下模板1、中框3、上模板2的第二端分别连接有一把手7。下模板1和上模板2分别开设有型腔，中框3和上模板2的第一端铰接、第二端设置有锁模装置，中框3和下模板1第一端连接、第二端设置有锁模装置，下模板1的第一端的两侧分别固定有一连接块4，两个连接块4分别开设有竖直的滑槽5，上模板2的第一端固定有铰接轴6，铰接轴6的两端分别活动穿设两侧的连接块4的滑槽5中。

中框3的第一端和第二端的顶面分别开设有定位槽31，下模板1的第一端和第二端的下表面分别成型有定位凸块11，定位凸块11凸出在下模板1的下表面，定位槽31的两侧设置倾斜导向面，定位凸块11的两侧分别成型有与倾斜导向面匹配的倾斜面，在合模时定位凸块11嵌入到定位槽31中。

上模板2底面的成型有下定位阶台21，下定位阶台21设置有锁模器，中框3设置有一嵌件34，嵌件34嵌设于下定位阶台21，锁模器锁住嵌件34。在开模时，解开锁模器，嵌件34可以从上模板2底面脱离，方便取出鞋底。

下模板1成型有鞋底的底部的第一型腔12，嵌件34成型有鞋底的前端弯钩部的第二型腔33。

本实用新型增加一中框3，中框3的两面能够打开，开模时，下模板1、中框3、嵌件34和上模板2三者之者均能够单独分开，在开模取出鞋底时更加方便，不会损坏产品，也不会损坏模具，延长模具的使用寿命，并且其精密度较高，能够提高鞋底的成型质量，提高良品率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。