[实用新型]一种三开模鞋底压塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋底成型模具技术领域，尤其是涉及一种三开模鞋底压塑模具。

背景技术

现有技术中，鞋底的成型模具包括下模板和上模板，下模板和上模板分别开设有型腔，下模板和上模板的合并后组成的型腔形状即为鞋底的形状，往上模板或灌注压塑成型材料，下模板和上模板合关后并保持锁模一段时间，通过压塑成型，成型材料定型后即可成型出鞋底。对于鞋底的指部或前端部带有内钩或倒钩的设计，目前的鞋底模具在脱模时十分困难，在脱模时容易损坏产品或损坏模具，模具的使用寿命较短，对有鞋头有钩部并且有双色要求的鞋底，现有的鞋底模具更是无法满足这一需求，无法生产这种鞋底，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种三开模鞋底压塑模具，它结构简单，精密度高，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种三开模鞋底压塑模具，包括下模板、上模板和中隔板，下模板和上模板的第一端连接、第二端设置有锁模装置，下模板的第一端的两侧分别固定有一连接块，两个连接块分别开设有竖直的滑槽，上模板的第一端固定有铰接轴，铰接轴的两端分别活动穿设两侧的连接块的滑槽中，下模板开设有用于成型出鞋底的主体部分的第一型腔，上模板开设用于成型出鞋底的带钩头部的第二型腔，第一型腔和第二型腔合并成完整的鞋底型腔，在成型出第二型腔中鞋底的带钩头部时中隔板固定于上模板、中模板与下模板合模，在二次成型第一型腔中的鞋底的主体部分时抽离中隔板、下模板与上模板合模。

进一步的技术方案中，所述上模板的下模面和中隔板的上下两个模面的形状均是相同和相匹配的。

进一步的技术方案中，所述上模板的下模面和中隔板的上下两个模面的形状与鞋底的长度方向曲线形状一致。

进一步的技术方案中，所述中隔板的底面开设有若干上导向定位孔，下模板的顶面对应成型有若干凸出在其底面的上导向定位柱，上导向定位孔和上导向定位柱分别设置有一锥度，在合模时下模板的上导向定位柱插入到中隔板的上导向定位孔中。

进一步的技术方案中，所述下模板的底面开设有下导向定位孔，中隔板的顶面成型有凸出的下导向定位柱，下导向定位孔和下导向定位柱分别设置有一锥度，在合模时中隔板的下导向定位柱插入到上模板的下导向定位孔中。

进一步的技术方案中，所述下模板、中隔板和上模板的同一位置分别开设有定位孔，定位孔插入有定位销。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型增加一两面分别与下模板、上模板相匹配的中隔板，由于中隔板的隔离，一套模具能够二次成型，并且能够成型双色的鞋底，并解决带钩头部的鞋底难以脱模的问题，不会损坏产品，也不会损坏模具，延长模具的使用寿命，并且其精密度较高，能够提高鞋底的成型质量，提高良品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、下模板11、第一型腔12、上导向定位柱；

2、上模板21、第二型腔22、下导向定位孔；

3、连接块31、铰接轴32、滑槽；

4、中隔板41、上导向定位孔42、下导向定位柱。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1所示，一种三开模鞋底压塑模具，包括下模板1、上模板2和中隔板4，下模板1和上模板2的第一端连接、第二端设置有锁模装置，下模板1的第一端的两侧分别固定有一连接块3，两个连接块3分别开设有竖直的滑槽32，上模板2的第一端固定有铰接轴31，铰接轴31的两端分别活动穿设两侧的连接块3的滑槽32中，下模板1开设有用于成型出鞋底的主体部分的第一型腔11，上模板2开设用于成型出鞋底的带钩头部的第二型腔21，第一型腔11和第二型腔21合并成完整的鞋底型腔，在成型出第二型腔21中鞋底的带钩头部时中隔板4固定于上模板2、中模板与下模板1合模，在二次成型第一型腔11中的鞋底的主体部分时抽离中隔板4、下模板1与上模板2合模。

上模板2的下模面和中隔板4的上下两个模面的形状均是相同和相匹配的。上模板2的下模面和中隔板4的上下两个模面的形状与鞋底的长度方向曲线形状一致。