[实用新型]智能断路器中接线座的导电片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导电片,更具体地说，它涉及一种智能断路器中接线座的导电片。 

背景技术

如图3所示，现有的导电片包括了主体部22以及一体置于主体部22两端的触头部21、23，主体部22呈V形结构设置，且其包括弯曲端221和开口处的两个自由端222，两个触头部21、23分别对称置于主体部22的两个自由端222处，触头部21、23和自由端222两者的连接处朝向弯曲端221的一侧均呈钩状结构设置。 

市场上DW45智能断路器中的接线座，如图4所示，包括了安装座1和若干导电片2，安装座1包括一体设置的主安装部11、两侧紧固部12和两侧围栏部13，主安装部11包括了连接部111和对称设置在连接部111两侧的隔离部112，隔离部112由若干呈栅栏状排布的隔离条构成，若干导电片2沿主安装部11排布方向构成分布轨迹，两侧围栏部13分别设在导电片2的两端且均与分布轨迹相平行，每两个导电片2构成一组接线组，每组导电片2安装在连接部111上且嵌入两根相邻的隔离条之间，导电片2两端的触头部分别嵌入对称设置在连接部111两侧的隔离部112中，两侧紧固部12分别置于分布轨迹的两端，安装座1分为对称设置的左安装座18和右安装座19，所述左安装座1的紧固部12与其对应的右安装座1的紧固部12紧固连接。 

这种传统结构导电片应用到接线座中时，虽然由于其两个触头部21、23对称设置，能够实现双向的定位通电，但由于其主体部22是呈V形结构设置的，左安装座18中的导电片2和右安装座19中的导电片2在弯曲部221处形成抵触连接，当接线座需要与其他部件插接配合时，左安装座18中的导电片2和右安装座19中的导电片2会在弯曲部221处相互挤压，所以导电片2容易在弯曲部221处形成磨损或裂纹，降低导电片2的导电性能和使用寿命，从而影响整个接线座乃至整个断路器的使用寿命。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能断路器中接线座的导电片，该导电片导电性能佳、使用寿命长。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种智能断路器中接线座的导电片，包括主体部、第一触头部和第二触头部，第一触头部和第二触头部分别设置于主体部的两端，所述第一触头部、主体部、第二触头部一体设置成直板状结构设置，且第一触头部朝向主体部的一侧设有第一钩头，第二触头部朝向主体部的一侧设有第二钩头，第一钩头和第二钩头朝向主体部的同一侧且该侧构成连接侧。 

通过采用上述技术方案，将原来近似V字形的导电片改为直板状结构的导电片，导电片安装在接线座内时，不会形成相互的挤压，使之不易形成磨损或裂纹，提高了导电片的导电性能和使用寿命。 

本实用新型进一步设置为：所述第一钩头呈外凸的圆弧状结构设置，所述第二钩头呈台阶状结构设置。 

通过采用上述技术方案，两端钩头的形状设置不同，可以根据与整个接线座固定连接的固定导电板的形状，选择合理的安装方式。 

本实用新型进一步设置为：所述主体部相对连接侧的另一侧构成裸露侧，沿着裸露侧至连接侧的方向，第一触头部的尺寸、第二触头部的尺寸、主体部的尺寸逐渐减小。 

通过采用上述技术方案，可以在保证整个导电片的强度的前提下，采用最少的导电材料制作导电片，既可以减少导电片的体积，又可以节省材料，节约成本。 

本实用新型进一步设置为：所述的第一触头部设有散热圆孔。 

通过采用上述技术方案，增设了散热圆孔，提高散热性能，同时该散热性能不影响接线片本身应有的强度。 

附图说明

图1为本实用新型智能断路器中接线座的导电片实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型导电片在智能断路器中接线座应用的实施例结构示意图； 

图3为现有技术智能断路器中接线座的导电片实施例的结构示意图； 

图4为现有技术导电片在智能断路器中接线座应用的实施例结构示意图； 

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型智能断路器中接线座的导电片实施例做进一步说明。