[实用新型]端子机中的自动化浸焊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化制造技术领域，尤其涉及一种端子机中的自动化浸焊机构。

背景技术

客户在选择线束的时候，对于线束加工的每一个流程都非常重视。因为流程的细致全面与否，直接关系到线束的质量。

浸焊就是利用锡炉把大量的锡煮熔，把需要加工的线裸铜部份浸入，使裸铜上锡，传统工艺技术中，浸锡工序主要是靠人进行作业，易造成冷焊、短路、假焊等各种问题，效率低，质量不稳定，浸焊是将裁好了的线落裸铜的一端浸入熔化了锡的锡炉内浸锡，一次性完成锡焊的方法；另外人工操作垂直浸入锡面时，易产生“锡爆”轻微时会有“扑扑”的声音，严重的会有锡液溅起，对操作人员的人身安全造成危害。这已经不符合现代产业的要求；因此急需提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本和人生安全等。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种浸锡效果好、使用安全、质量稳定、自动化程度高且生产效率高的端子机中的自动化浸焊机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种端子机中的自动化浸焊机构，包括机箱、锡炉、滚珠螺杆和用于夹取线材的线夹头；所述机箱的一端开口，且所述锡炉固定在该开口内；所述锡炉上安设有温度传感器，所述机箱的外侧安装有与温度传感器电连接的控制箱，所述机箱内置有与控制箱电连接且用于驱动滚珠螺杆作上下运动的步进马达，所述滚珠螺杆与线夹头固定连接，且所述线夹头安设在锡炉的开口端上。

其中，所述控制箱的表面上设有显示屏和多个按键，且所述控制箱内置有控制器，所述显示屏、多个按键、温度传感器和步进马达分别与控制器电连接。

其中，所述机构还包括用于放置线材的固定板，所述线夹头通过固定板安设在机箱的开口端上，且所述固定板上设有通孔，所述滚珠螺杆贯穿通孔后与线夹头固定连接。

其中，所述机构还包括隔热框，所述隔热框固定在机箱上的开口上，且所述锡炉的顶端卡在隔热框上，所述锡炉的下部穿过隔热框容纳在机箱内。

其中，所述机箱包括底板和四个侧板；每个侧板分别与底板固定连接且形成一方形机箱。

其中，所述机构还包括多个连接杆，每个连接杆的一端固定在控制箱上，每个连接杆的另一端固定在其中一个侧板上。

其中，所述侧板上均匀设有多个条状散热孔。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的端子机中的自动化浸焊机构，由线夹头夹取线材并送至锡炉上方，并由步进马达带动滚珠螺杆控制线夹头的上下运动，使线材裸铜部份浸入锡炉内进行浸焊，步进马达的使用，不仅有效避免出现冷焊、短路、假焊等问题，使得焊锡深度准确，而且无需人员参与操作，避免对人身造成危害；同时，在锡炉上增设温度传感器，可实时控制锡炉温度，确保锡炉内浸锡的受热均匀度，满足工艺要求，提高线材的浸锡质量。本实用新型具有结构简单、浸锡效果好、使用安全、质量稳定、自动化程度高且生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的端子机中的自动化浸焊机构的爆炸图。

主要元件符号说明如下：

10、机箱             11、锡炉

12、滚珠螺杆         13、线夹头

14、温度传感器       15、控制箱

16、步进马达         17、固定板

18、隔热框           19、连接杆

101、底板            102、侧板

151、显示屏          152、按键

171、通孔            1021、散热孔

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型提供的端子机中的自动化浸焊机构，包括机箱10、锡炉11、滚珠螺杆12和用于夹取线材的线夹头13；机箱10的一端开口，且锡炉11固定在该开口内；锡炉11上安设有温度传感器14，机箱10的外侧安装有与温度传感器14电连接的控制箱15，机箱10内置有与控制箱15电连接且用于驱动滚珠螺杆12作上下运动的步进马达16，滚珠螺杆12与线夹头13固定连接，且线夹头13安设在锡炉11的开口端上。