[实用新型]生产葡萄酒用无氧水制备系统

说明书

技术领域

本实用新型属于饮品加工设备技术领域，涉及一种水制备系统，尤其是涉及一种生产葡萄酒用无氧水制备系统。

背景技术

目前，在葡萄酒生产中，通常是采用葡萄加糖加水，在无氧环境下进行无氧发酵，使葡萄和糖发酵生成乙醇，在这个发酵过程中，如果空气或水中混入了氧气，则会造成部分有氧发酵，即会将乙醇氧化成乙酸，从而使葡萄酒形成酸味，降低了饮用的品质。

为了最大限度的降低有氧发酵，使无氧发酵更完全，人们在发酵过程中加入的水通常采用无氧水，现有技术的无氧水的制备通过在水中加入亚硫酸钠（Na₂SO₃）溶液，并加入适量的氯化钴（CoCl₂）做催化剂来制备，其原理是利用Na₂SO₃来还原水中的溶解氧，从而消耗水中的氧气，得到无氧水。

上述方法通过在水中添加化学试剂来达到无氧水的制备，这些化学试剂在生产葡萄酒过程中会进入到葡萄酒中，一方面降低葡萄酒的品质，另一方面也提高了生产成本，此外，如果过多的摄入化学试剂，对人体也会产生一定的危害。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种生产葡萄酒用无氧水制备系统，解决了现有技术在生产葡萄酒用无氧水时需要添加化学试剂来制备无氧水的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种生产葡萄酒用无氧水制备系统，包括呈筒状的成膜组件，所述成膜组件由呈圆筒状的筒体和与筒体两端密封连接的上封头和下封头组成，所述筒体内设有一根布料管且布料管一端延伸出上封头外部，布料管另一端连接第一输送泵的出料口，成膜组件外还套设有一个套筒，所述套筒与成膜组件之间形成空腔，套筒上端连接真空泵，套筒下端连接阀门，阀门连接第二输送泵的进料口。

在上述的生产葡萄酒用无氧水制备系统中，所述布料管延伸出上封头外部的一端还连接有一个均料盘，所述均料盘的下表面密布有小孔。

在上述的生产葡萄酒用无氧水制备系统中，所述均料盘呈圆柱形且均料盘的下表面密布有小孔的下表面密布有小孔。

在上述的生产葡萄酒用无氧水制备系统中，所述布料管与均料盘连接的一端延伸到均料盘内部。

在上述的生产葡萄酒用无氧水制备系统中，所述上封头为球面形，布料管、均料盘和上封头的轴心线重合。

在上述的生产葡萄酒用无氧水制备系统中，所述上封头和下封头均为球面形，布料管、均料盘、上封头和下封头的轴心线重合。

在上述的生产葡萄酒用无氧水制备系统中，所述第一输送泵和第二输送泵为涡轮泵。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用纯物理的方法得到无氧水，无氧水中不含化学试剂，使用更安全，对葡萄酒的品质更有保证，且能进一步降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的均料盘的主视图；

图3是本实用新型提供的均料盘的仰视图。

图中，成膜组件1、套筒10、筒体11、上封头12、下封头13、布料管14、均料盘15、空腔100、小孔151、第一输送泵21、第二输送泵22、真空泵3、阀门4。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种生产葡萄酒用无氧水制备系统，包括呈筒状的成膜组件1，所述成膜组件1由呈圆筒状的筒体11和与筒体11两端密封连接的上封头12和下封头13组成，所述筒体11内设有一根布料管14且布料管14一端延伸出上封头12外部，布料管14另一端连接第一输送泵21的出料口，成膜组件1外还套设有一个套筒10，所述套筒10与成膜组件1之间形成空腔100，套筒10上端连接真空泵3，套筒10下端连接阀门4，阀门4连接第二输送泵22的进料口。第一输送泵21和第二输送泵22可以选用涡轮泵、柱塞泵、齿轮泵等，在本实施例中，第一输送泵21和第二输送泵22为涡轮泵。

在工作时，第一输送泵21的进料口连接进水管道，进水管道可连接纯化水或无菌水或饮用水，水质的选择可以根据具体的生产工艺来确定；开启第一输送泵21将水通过布料管14输送到上封头12上部并喷洒在上封头12上，由于水是从上往下流，因此，水会均匀的沿着筒体11的外壁往下流，在筒体11的外壁形成一层水膜，此时，开启真空泵3，使空腔100内形成真空，水膜中的气体如氧气等被真空抽出，水即为无氧水；打开阀门4，开启第二输送泵22，可将无氧水输送到葡萄酒生产工序中。