[实用新型]带有磁铁结构的LED室内铝板箱体有效
| 申请号: | 201420024291.3 | 申请日: | 2014-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN203689850U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 李松柏 | 申请(专利权)人: | 厦门强力巨彩光电科技有限公司 |
| 主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33 |
| 代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 钟毅虹 |
| 地址: | 361000 福建省厦门市翔安区火*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 带有 磁铁 结构 led 室内 箱体 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种LED室内铝板箱体,具体的与一种带有磁铁结构的LED室内铝板箱体有关。
背景技术
现有的LED室内箱体结构,面罩与PCB板通过螺丝锁紧固定,再与底壳在面罩上锁螺丝锁紧固定,然后整个单元板利用底壳背面的螺母与箱体用机丝锁紧固定,结构复杂,安装也不方便。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种带有磁铁结构的LED室内铝板箱体,其结构简单,安装方便。
本实用新型解决上述技术问题,所采用的技术方案是:
带有磁铁结构的LED室内铝板箱体,包括:PCB板,其背面焊接一组磁片,面罩与PCB板通过螺丝锁固成单元板,一整屏铝板上对应磁片的位置钻孔,铁块压入孔内压紧定位,所述单元板贴近铝板使磁片与铁块吸紧定位。
进一步,所述的PCB板背面制作焊盘通过SMT贴带磁性的磁片,再通过回流焊将磁片焊在PCB板上。
采用上述技术方案,本实用新型PCB板的背面制作焊盘通过SMT贴带磁性的磁片,再过回流焊,即表贴在SMT的工作流程,将磁片焊在PCB板上;面罩与PCB板通过螺丝锁紧固定成单元板,无底壳。制作平整的铝板,在铝板上钻孔,将铁块压入铝板孔压紧固定。利用PCB板上的磁片与铁块吸紧,整个单元板靠住铝板即可,将PCB板贴紧铝板,保证了单元板的平整度。目的:单元板与铝板装配简单,快速,效率高,节省人工工时;在拆单元板时也方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型分解示意图;
图2为本实用新型安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,带有磁铁结构的LED室内铝板箱体,包括:PCB板1,其背面焊接一组磁片2,面罩3与PCB板1通过螺丝锁固成单元板,一整屏铝板4上对应磁片2的位置钻孔5,铁块6压入孔5内压紧定位,所述单元板贴近铝板4使磁片2与铁块6吸紧定位。所述的PCB板1背面制作焊盘通过SMT贴带磁性的磁片2,再通过回流焊将磁片2焊在PCB板1上。
安装时,本实用新型PCB板的背面制作焊盘通过SMT贴带磁性的磁片,再过回流焊,即表贴在SMT的工作流程,将磁片焊在PCB板上;面罩与PCB板通过螺丝锁紧固定成单元板,无底壳。制作平整的铝板,在铝板上钻孔,将铁块压入铝板孔压紧固定。利用PCB板上的磁片与铁块吸紧,整个单元板靠住铝板即可,将PCB板贴紧铝板,保证了单元板的平整度。单元板与铝板装配简单,快速,效率高,节省人工工时;在拆单元板时也方便。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
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