[实用新型]金属拉丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝装置，具体为金属拉丝装置。

背景技术

一般拉丝工艺，都是金属丝先在拉丝机上进行拉丝，收卷后，再放卷经过退火处理，再收卷。主要是因为拉丝机和退火机设备较大，各自独立，无法形成一个完整的产线。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、体积小的整线拉丝装置，具体的技术方案为：

金属拉丝装置，依次包括拉丝机构、去油机构、退火机构、清洁机构、张力轮和卷线机构组成；金属丝经过拉丝机构拉丝后，经过去油机构拭去金属丝表面的油污，再进入退火机构退火，退火冷却后经过清洁机构去除金属丝表面冷却液，经过张力机轮调整金属丝张力，以适应最后的卷线机构收卷成品金属丝。

所述的去油机构，包括上夹板、下夹板和固定在金属拉丝装置上的支架，上夹板通过螺栓安装在下夹板上，上夹板、下夹板之间有羊毛毡用于擦拭金属丝表面的油污；所述的下夹板通过铰链连接在支架上，所述的上夹板通过弹簧连接拉绳的一端，拉绳的另一端连接在收绳装置上，收绳装置通过控制器控制，收绳装置接到控制器的指令收放拉绳，在拉绳作用下，上夹板、下夹板围绕铰链旋转到水平状态或者垂直状态。

所述的退火机构包括加热部分和冷却部分，加热部分对金属丝进行加热退火，冷却部分对退火的金属丝进行冷却。

所述的张力轮，通过连接块安装在垂直的导杆上，并可以沿着导杆上下滑动，导杆通过固定块安装在金属拉丝装置上，所述的连接块与固定块之间还有一弹簧套在导杆上；所述的连接块还安装有齿轮，齿轮上绕有链条，链条另一端有链条收卷装置，通过收卷装置调整链条长度，从而调整弹簧的拉力，为张力轮提供所需的张力。

本实用新型提供的金属拉丝装置，将拉丝、退火工序集于一体，减少工序，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的去油机构的结构示意图；

图3是本实用新型的张力轮的结构示意图。

具体实施方式

结合实施例说明本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，金属拉丝装置，依次包括拉丝机构1、去油机构2、退火机构3、清洁机构4、张力轮5和卷线机构6组成；金属丝经过拉丝机构1拉丝后，经过去油机构2拭去金属丝表面的油污，再进入退火机构3退火，退火冷却后经过清洁机构4去除金属丝表面冷却液，经过张力机轮5调整金属丝张力，以适应最后的卷线机构6收卷成品金属丝。

如图2所示，所述的去油机构2，包括上夹板21、下夹板22和固定在金属拉丝装置上的支架29，上夹板21通过螺栓24安装在下夹板22上，上夹板21、下夹板22之间有羊毛毡23用于擦拭金属丝表面的油污；所述的下夹板22通过铰链连接在支架29上，所述的上夹板21通过弹簧25连接拉绳26的一端，拉绳26的另一端连接在收绳装置27上，收绳装置27通过控制器28控制，收绳装置27接到控制器28的指令收放拉绳26，在拉绳26作用下，上夹板21、下夹板22围绕铰链旋转到水平状态或者垂直状态。

所述的退火机构3包括加热部分和冷却部分，加热部分对金属丝进行加热退火，冷却部分对退火的金属丝进行冷却。

如图3所示，所述的张力轮5，通过连接块51安装在垂直的导杆52上，并可以沿着导杆52上下滑动，导杆52通过固定块54安装在金属拉丝装置上，所述的连接块51与固定块54之间还有一弹簧53套在导杆52上；所述的连接块51还安装有齿轮55，齿轮55上绕有链条54，链条54另一端有链条收卷装置56，通过收卷装置56调整链条54长度，从而调整弹簧54的拉力，为张力轮55提供所需的张力。