[实用新型]智能阀位监控终端

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监测阀门开启角度的设备，特别涉及一种方便安装在球阀阀门上的智能阀位监控终端。

背景技术

对于一些危险易泄漏产品需要随时监控其阀位，如燃气调压站阀门，需要随时进行控制其阀位并控制流量，以保证生产安全。现有技术通常采用阀位开关来采集球阀的阀位状态。阀位开关是自动控制系统中检测阀门状态一种现场仪表，用以将阀门的开启或关闭位置以开关量的信号输出，被程控器接收或计算机寻访采样，确认后执行下一步程序，但其价格昂贵，而且需要使用交流电作为动力源，同时不能监测阀门所有开启角度的情况，因此，如何解决该问题成为各厂家的难题。为解决上述问题，现有技术出现了角度式磁力导电球阀门开关，该开关可以监测阀位的转动角度，但这种开关却并不方便安装与球阀上。

发明内容

本实用新型提供一种智能阀位监控终端，目的是解决现有技术问题，提供一种可以方便安装在球阀上且可以检测阀门所有开启角度情况的阀位监控终端。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：

智能阀位监控终端，包括有底座，底座中部具有螺孔，防水密闭盒体通过固定件固定在底座上。盒体内设置有主板、电源、天线及不少于一个的磁力导电球开关，其中磁力导电球开关成扇形排列在盒体底面上，磁力导电球开关、电源、天线分别与主板相连接。在盒体外部还设有一支架，支架包括一固定座和一阀杆，固定座和阀杆通过可调节螺杆连接在一起，固定座通过固定件固定在阀门的阀体上，阀杆置于盒体上方，阀杆下表面设有一与磁力导电球开关配合使用的磁块，磁块使相对应的磁力导电球开关开启或关闭。

所述磁力导电球开关包括不导电的壳体，壳体内部相向设有两个相互不接触的导电片，两个导电片的内侧面相向倾斜，该两个倾斜内侧面之间构成一锥形滑轨。滑轨内设有一可自由滑动的导电球，导电球的直径大于滑轨一端端口的直径，且小于滑轨另一端端口的直径。磁块与相应的滑轨一端口对应，吸引导电球从滑轨的另一端口滑动至该端口，以实现相对应的磁力导电球开关的开启或关闭。

两个导电片的倾斜内侧面与滑轨轴线间的夹角角度均为15°-45°。

所述底座为十字形，在中间交叉部位设有螺孔，在四个分支顶端分别设有一个螺孔。

所述防水密闭盒体由上壳体和下壳体构成，下壳体底部平行向外延伸出四个固定部，每个固定部上分别设有一个螺孔，该四个螺孔与底座上的四个螺孔一一相对应。

所述阀杆下端面设有卡槽，磁块卡设在卡槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的底座中间部的螺孔可直接与球阀阀门手柄上的螺栓螺设在一起，将底座与阀门手柄固定在一起，防水密闭盒体则通过固定件与底座固定在一起，使智能阀位监控终端安装在阀门手柄上。整个安装过程简单，方便安装，且防水密闭盒体具有防水的性能，同时该开关采用电池作为信号发射动力源，不仅降低了电能的使用，外界环境的变化也不会影响智能阀位监控终端的正常使用。

当球阀的手柄水平发生转动，原来对应磁块的磁力导电球开关变成另一个磁力导电球开关，此时对应磁块的磁力开关会因为磁性对小球的吸引而导致开关量发生变化，产生的数据信息通过主板传至天线发出信号，以得到阀位的角度状况可以自动监控球阀的阀位状态。设备功耗低，安装方便，准确性高。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是下壳体内部结构示意图；

图3是阀杆的仰视图；

图4是图2中磁力导电球开关的A向剖视图；

图5是磁力导电球开关的立体结构示意图；

图6是底座的俯视图；

图7是本实用新型安装在球阀上的结构示意图。

图中：1.底座、10.中间螺孔、11.螺孔；

2.盒体、20.上壳体、21.下壳体、22.固定板、23.螺孔；

3.主板、4.电池、5.天线；

6.磁力导电球开关、60.壳体、61.导电片、62.导电片、63.内侧面、64.内侧面、65.滑轨、66.导电球、67.底端端口、68.顶端端口；

7.磁块、8.阀门手柄，9、螺栓；

100.支架、101.固定座、102.阀杆、103.螺杆、104.卡槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。