[实用新型]一种钢管自动切割机锯片装夹及自动进给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢管切割的机械，尤其涉及一种钢管自动切割机锯片装夹及自动进给装置。

背景技术

钢管是一种应用广泛的基础类产品，它可以用于输送流体和粉状固体、制造机械零件及容器，也可以作为各种零件的支架，如办公桌椅的支撑杆、机械式千斤顶等产品。

在生产某型产品时，都需要对钢管进行定长切割，是生产过程中必需的一道重要工序，然而当前钢管切割机以手工切割设备和半自动切割设备为主，特别是切割时基本都靠人工按压手柄操作进行切割，很少有能够实现钢管自动上料的切割设备，这也导致了以钢管作为原材料的零件生产企业自动化水平低，制约了企业的发展；且人工按压手柄切割时无法准确控制进给速度，锯片接触钢管时往往速度较快，因此对锯齿的冲击较大，导致锯齿磨损较快也比较容易崩断；随着钢管切割的深入，钢管切割量增加，阻力增大，进给速度降低，降低了切割效率。

这些原因导致了以钢管作为原材料的零件生产企业自动化水平低，严重制约了企业的发展。所以，在实际的加工切割过程中，非常需要一套完全自动化特别是自动切割且对锯片有一定保护作用的切割设备。

现有钢管切割机使用人工切割的主要缺点如下：

1、人工切割影响整体的加工效率；

2、无法准确控制进给速度，锯片接触钢管时往往速度较快，对锯齿的冲击较大；

3、随着钢管切割的深入，切割量增加，阻力增大，进给速度降低，降低了切割效率。

实用新型内容

为了克服现有钢管切割机的不足，特别是切割时基本都靠人工按压手柄进行操作的缺点，本实用新型提供了一种钢管自动切割机锯片装夹及自动进给装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢管自动切割机锯片装夹及自动进给装置，包括有机头、第一夹紧装置组件、第一电机、第二减速电机、锯片、移动块、机架、换向减速器、第一滚珠丝杠、导轨、滑块、第二夹紧装置、第二螺母、第二滚珠丝杠、第三减速电机；所述锯片通过换向减速器连接在第一电机的输出轴上，所述的换向减速器固定在移动块的侧面，所述的导轨位于机头的侧面，所述移动块的一侧通过滑块安装在导轨上，移动块上还安装有第一螺母，所述第一螺母套在第一滚珠丝杠上，第一滚珠丝杠的下端通过轴承安装在机头上，所述第二减速电机安装在机头上，第一滚珠丝杠的上端通过联轴器连接在第二减速电机的输出轴上；所述第一夹紧装置组件安装于机架上并位于锯片的正下方，第一夹紧装置组件沿着钢管的进给方向有一个结构与第一夹紧装置组件完全相同的第二夹紧装置，第二夹紧装置通过第二螺母套在第二滚珠丝杠上，第二滚珠丝杠的一端通过轴承安装在第一夹紧装置组件上，第二滚珠丝杠另一端通过联轴器连接在第三减速电机的输出轴上，第三减速电机通过底座安装在机架上；所述第二夹紧装置上安装有滑尺，所述机架上安装有静尺，所述静尺与滑尺相对应。

所述的第一夹紧装置组件包括固定支座和滑座，所述的固定支座固定于机架上，固定支座的一侧安装有第四减速电机，所述第四减速电机的输出轴通过联轴器连接有第三滚珠丝杠，所述第三滚珠丝杠的另一端通过轴承安装在机架上，第三滚珠丝杠的中部套有第三螺母，所述第三螺母连接在滑座上。

所述的机头从上往下依次安装有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块上安装有第一位置传感器，所述第二挡块上安装有第四位置传感器，所述第一挡块与第二挡块之间从上往下依次安装有高低位置可调的第二位置传感器和第三位置传感器。

本实用新型钢管自动切割机锯片装夹及移动装置能实现钢管切割机锯片切割时的自动化，并使得锯片的冲击较小。 

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型第一夹紧装置组件的结构示意图；

图中：1为机头、2为第一夹紧装置组件、3为第一电机、4为第二减速电机、5为锯片、6为第一挡块、7为第二挡块、8为移动块、9为机架、10为换向减速器、11为钢管、12为第一滚珠丝杠、13为第一螺母、14为导轨、15为滑块、16为第一位置传感器、17为第二位置传感器、18为第三位置传感器、19为第四位置传感器、20为第二夹紧装置、21为第二螺母、22为第二滚珠丝杠、23为底座、24为第三减速电机、25为滑尺、26为静尺、27为第四减速电机、28为固定支座、29为第三滚珠丝杠、30为滑座、31为第三螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。