[实用新型]可移动式包装机输送带快速更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草行业中的包装机输送带的更换装置，尤其涉及一种GDX1/X2包装机烟包输送带快速更换装置。

背景技术

目前, GDX1、X2包装机为国内烟草行业的主要包装设备，该机型虽然有很多优点，但是在某些方面也有不方便之处。在生产过程中出现烟包输送带突然断裂时，需要更换成品环形带来解决问题,但更换成品环形带时需要拆卸大量零件，安装后需要重新调整位置，整个过程大约需要两个多小时，严重影响设备的有效作业率，并且，成品带的价格较高，对成本费用影响很大，虽然有些烟厂是通过改变输送带的传动结构来达到快速更换的目的，但改造还需要投入资金（每台大约5万元左右），且不能起到减低成本的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可移动式包装机输送带快速更换装置，移动快捷、操作方便、可缩短输送带故障停机时间以及输送带的更换时间，且降低输送带备件费用。

本实用新型采用下述技术方案：一种可移动式包装机输送带快速更换装置，包括输送带搓带装置、输送带粘接装置和手推车，所述的输送带搓带装置固定在手推车上、所述的输送带粘接装置通过支撑平台设置在手推车上，所述的支撑平台内还设置有输送带备件、电源、粘接胶水，电源给输送带搓带装置供电。

所述的输送带搓带装置包括有电机、传动带轮、磨切轮、钳形底板，所述的电机通过固定螺栓固定在小推车底板上，电机的输出轴连接有传动带轮，此传动带轮通过传动带与磨切轮的传动带轮传动连接，输送带备件设置在所述的钳形底板与磨切轮之间，手盘轮与钳形底板连接，带动钳形底板前后运动。

所述的输送带备件上还设置有输送带压紧装置。

所述的输送带粘接装置包括有粘接烙铁、粘接胶水、烙铁压板与烙铁底板，需要粘接的两个输送带的粘接端设置在烙铁底板上，所述的烙铁压板压设在输送带上方，粘接烙铁对输送带进行粘接。

所述的烙铁压板上设置有烙铁压紧装置。

所述的输送带备件为条形半成品输送带。

本实用新型可移动式包装机输送带快速更换装置能够快速对输送带完成更换，结构简单、移动快捷、操作方便、可缩短输送带故障停机时间以及输送带的更换时间，降低输送带备件费用。与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型采用的输送带更换方式起到缩短输送带更换时间的目的；

2、本实用新型在更换输送带时能够有效的减少设备的拆装过程，降低劳动强度，节约劳动力；

3、输送带的搓带装置为电机带动，极大的缩短输送带在更换时对输送带的加工时间；

4、本实用新型采用的输送带备件为条形半成品输送带，与GD包装机原装输送带相比节约了成本，同时输送带的质量使用寿命能够得到保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为输送带搓带装置的结构示意图；

图3为输送带粘接装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种可移动式包装机输送带快速更换装置，包括输送带搓带装置5、输送带粘接装置和手推车1，所述的输送带搓带装置5固定在手推车上、所述的输送带粘接装置3通过支撑平台7设置在手推车1上，所述的支撑平台内部设置有输送带备件2、电源6与粘接胶水4，电源6给输送带搓带装置5供电。手推车1的作用主要是增加一系列装置的机动性能，在设备上随机粘接时提供支撑平台、缩短维修人员整理工具、搬运工具的时间，高度H与输送带跑道高度相同。

如图2所示，所述的输送带搓带装置包括有电机53、传动带轮54、磨切轮56、钳形底板59，所述的电机53通过固定螺栓52固定在小推车1的底板上，电机53的输出轴连接有传动带轮54，此传动带轮54通过传动带55与磨切轮56的传动带轮传动连接，图1中的输送带备件2在加工时设置在所述的钳形底板59与磨切轮56之间，手盘轮57与钳形底板59连接，带动钳形底板前后直线运动。所述钳型底板59上还设置有输送带压紧装置58。所述的输送带备件2为条形半成品输送带，输送带搓带装置主要是将条形半成品输送带进行加工，保证输送带粘接后的使用寿命。工作时，将输送带2固定于钳形底板上，然后盘动钳形底板上的手盘轮57，使整个钳形底板做均匀直线运动，钳形底板与磨切轮下平面的夹角保证将输送带的端部磨切成相同斜度的斜面。

如图3所示，所述的输送带粘接装置与图2中的搓带装置为两个独立的装置，互不相同。粘接装置包括有粘接烙铁3、烙铁压板19与烙铁底板11，需要粘接的输送带搭口设置在烙铁底板11上，所述的烙铁压板19压在输送带2上方，所述的烙铁压板19上设置压板锁紧装置12，通过调整螺丝14调整烙压板的压紧量。在粘接输送带时将输送带粘接烙铁3放于图1中的支撑平台7上面。输送带粘接装置主要是能够将搓带装置加工好的条形输送带两端在烙铁底板上固定，然后涂粘接胶水4（图1中所示的粘接胶水4）后盖好上烙铁压板19并调整压紧量，通过电加热完成对输送带的粘接。该新型可以直接在设备上随机完成输送带的粘接更换，省去拆装输送带导轨，带轮，防护装置等一系列其它部件。