[实用新型]热水器的复合型内胆和具有其的热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种热水器的复合型内胆和具有其的热水器。

背景技术

相关技术中的热水器的内胆由于采用钢板制成，从而刚性十足，然而，当热水器处于工作状态时，内胆内的压力是在变化的，这就要求热水器的内胆既有刚性，又要有柔性，也就是既要耐高压，也要能够适应压力的不断变化，而传统的热水器的内胆无法适应压力的不断变化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热水器的复合型内胆，所述热水器的复合型内胆既能耐高压，也能适应压力的变化。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述复合型内胆的热水器。

根据本实用新型第一方面的热水器的复合型内胆，包括：塑料内胆，所述塑料内胆的底部具有向上凸出的安装部，所述安装部上形成有贯穿的开口；金属水管，所述金属水管的上端设在所述安装部内且与所述开口连通；塑料管封，所述塑料管封设在所述金属水管的上端且与所述安装部的内壁相连；和玻璃纤维件，所述玻璃纤维件缠绕在所述塑料内胆的外表面上。

根据本实用新型的热水器的复合型内胆，通过在塑料内胆的底部设置安装部，水管组件可以方便地安装在安装部处，装配效率高且连接可靠，不易漏水，另外，水管组件安装在塑料内胆外，减小了水管组件与塑料内胆之间的配合精度，降低了成本。

可选地，所述塑料管封粘接或超声波焊接至所述安装部。

进一步地，所述热水器的复合型内胆进一步包括：密封圈，所述密封圈设在所述金属水管和所述塑料管封之间。

更进一步地，所述金属水管的外周面和/或上端面上形成有用于容纳所述密封圈的容纳槽，所述容纳槽与所述密封圈的形状配合。

可选地，所述容纳槽的横截面形状为U形或多边形。

进一步地，所述金属水管和所述塑料管封之间设有至少一个限位结构以限定所述金属水管和所述塑料管封之间的相对转动，其中每个所述限位结构包括：第一限位件，所述第一限位件设在所述金属水管上；和第二限位件，所述第二限位件设在所述塑料管封上，所述第二限位件与所述第一限位件配合以防止所述金属水管和所述塑料管封相对转动。

可选地，所述第一限位件为形成在所述金属水管的外周面上的限位槽，所述第二限位件为设在所述塑料管封的内周壁上的限位筋。

可选地，所述第一限位件由所述金属水管的外周面的一部分斜向下向内凹入而形成。

进一步地，所述金属水管具有沿轴向贯穿的通水孔，所述金属水管的上端面上设有沿所述通水孔的周向彼此间隔开的多个凸台，所述多个凸台邻近所述通水孔设置且穿过所述开口。

可选地，所述通水孔为沉孔。

可选地，所述塑料内胆吹塑、吸塑或注塑成型。

可选地，所述金属水管和所述塑料管封注塑或热熔成型。

根据本实用新型第二方面的热水器，包括根据本实用新型上述第一方面的热水器的复合型内胆。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的热水器的复合型内胆的示意图；

图2是图1中所示的复合型内胆的水管组件处的局部放大图；

图3是图1中所示的复合型内胆的水管组件的示意图；

图4是图3中所示的水管组件的剖面图；

图5是图3中所示的水管组件的俯视图；

图6是图3中所示的水管组件的金属水管的示意图；

图7是图6中所示的金属水管的剖面图；

图8是图6中所示的金属水管的俯视图。

附图标记：

100：复合型内胆；

1：塑料内胆；11：安装部；111：开口；

2：水管组件；21：金属水管；

211：容纳槽；212：限位槽；213：通水孔；

214：凸台；215：凸筋；

22：塑料管封；

3：玻璃纤维件；4：密封圈。

具体实施方式