[实用新型]一种挤液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤液装置，属于生物质提取及制浆造纸技术领域。

背景技术

在生物质提取领域，需要对反应后的料液进行分离，取料液于盛液缸内，根据物料的粒度大小，选择不同目数的筛网，并放入盛液缸底部固定。同时，手动摇柄向下挤压料液，挤压的料液充分而且均一性好。适于定量定性分析，操作方便、安全，避免传统挤压带来的不均、定量能力差，系统误差显著等诸多缺点。

在制浆造纸领域，需要对原料进行蒸煮，得到的浆液需进行分离，去除黑液。一种实验室用的挤液装置可以快速、准确地将蒸煮后的浆液进行挤压分离。该装置挤压过程中使得料液受力均匀，避免直接使用双手挤液时因受力不均导致液体残留量大等问题，采用该实验室用挤液装置进行操作时，有效减少液体的残留，更好地提高了实验的准确性。

发明内容

本实用新型提供了一种挤液装置，以用于解决实验室中直接使用双手挤液时因受力不均导致液体残留量大等问题。

本实用新型的技术方案是：一种挤液装置，包括摇柄1、连接销2、销钉紧固零件3、支架4、底座5、引液漏斗6、盛液缸7、活塞8、连杆9；其中摇柄1位于结构的上部，摇柄1通过连接销2分别与支架4、连杆9相接，支架4与底座5通过焊接固定，盛液缸7通过外壁上的凸环固定在支架4上，引液漏斗6采用螺纹与盛液缸7的底部相连接，活塞8与连杆9通过连接销2连接，活塞8放置在盛液缸7中。

所述摇柄1的手握部分采用橡胶包裹。

所述销钉紧固零件3为螺栓或防脱夹。

所述底座5采用圆环封闭式结构。

所述活塞8边缘采用橡胶密封。

所述盛液缸7底部设有直径相同的小孔；其中小孔的上方可以安装不同目数的筛网。

本实用新型的使用过程是： 

通过实验操作人员对摇柄1施力，将活塞8压入盛液缸7，对蒸煮后的料液进行挤压分离：使用时将摇柄1向上推，使活塞8及连杆9离开盛液缸7，然后向盛液缸7内加入待分离的料液，再将活塞8及连杆9通过摇柄1压入盛液缸7，向下压的过程中，液体受压后通过盛液缸7底部的筛网流入引液漏斗6，完成液体挤压分离过程。

其中，所述摇柄1的手握部分采用橡胶包裹（采用柔性好、具有一定摩擦的橡胶包裹），目的是使操作人员操作方便、不伤手。

支架4采用高密度材料，抗弯能力强，安全度高

所述底座5采用圆环封闭式结构（如：圆型实心钢），稳定性好，有效防止挤压过程中装置倾倒。

盛液缸7与引液漏斗6的连接采用螺纹连接，具有可拆卸性，便于清洗内部残余物；所述盛液缸7底部设有直径相同的小孔；其中小孔的上方可以根据实验需要安装不同目数的筛网，用于过滤一定的粒度的颗粒物；盛液缸7采用高分子材料，目的是使盛液缸能够耐高温、强酸、强碱。

压活塞8及连杆9的连接方式是采用连接销2相连，具有可活动性，避免摇柄升降过程中产生的水平分力直接作用于挤压活塞8，该连接方式对活塞8及盛液缸7起到了保护作用；所述活塞8边缘采用橡胶密封，防止挤压过程中的液体向上渗出，避免液体分离过程中的系统误差，实现精准度高、操作方便快捷等优点。

本实用新型的有益效果是：解决了实验室中料液分离不均、定量分析难、系统误差大等问题；能够方便、高效、准确地帮助实验室操作人员进行料液分离实验。

附图说明

图1为本实用新型的总装配模型；

图2为本实用新型的活塞及连杆模型图；

图3为本实用新型的总装配模型右视图；

图4为本实用新型的总装配模型俯视图；

图5为本实用新型的底座及支架模型图；

图6为本实用新型的盛液缸模型图及其局部放大剖视图；

图7为本实用新型的引液漏斗模型图；

图8为本实用新型的摇柄模型图。

图9为本实用新型的连接销模型图；

图中各标号：1为摇柄、2为连接销、3为销钉紧固零件、4为支架、5为底座、6为引液漏斗、7为盛液缸、8为活塞、9为连杆。

具体实施方式

实施例1：如图1-9所示，一种挤液装置，包括摇柄1、连接销2、销钉紧固零件3、支架4、底座5、引液漏斗6、盛液缸7、活塞8、连杆9；其中摇柄1位于结构的上部，摇柄1通过连接销2分别与支架4、连杆9相接，支架4与底座5通过焊接固定，盛液缸7通过外壁上的凸环固定在支架4上，引液漏斗6采用螺纹与盛液缸7的底部相连接，活塞8与连杆9通过连接销2连接，活塞8放置在盛液缸7中。

所述摇柄1的手握部分采用橡胶包裹。