[实用新型]铜冶炼废渣回收处理系统

说明书

技术领域

一种铜冶炼废渣回收处理系统，用于从转炉渣和电炉渣废渣中回收利用铜，涉及铜冶炼回收处理系统，具体涉及从转炉渣和电炉渣废渣中回收铜的处理系统。

背景技术

国内大部分矿业公司每年都会产生大量的电炉渣与转炉渣，而这些企业对电炉渣与转炉渣采用的通常做法就是：转炉渣重新返回熔炼炉重新熔炼，电炉渣进行堆存。转炉渣重新返回熔炼炉重新熔炼时，由于熔炼炉渣粘性增大，使铜和炉渣分离条件变坏，导致冶炼综合指标下降。并且电炉渣进行堆存，不仅占用土地，造成环境污染，而且资源浪费。如江西铜业等少部分铜冶炼企业已逐渐对转炉渣和电炉渣进行综合利用，对炉渣进行综合回收利用，不堆存不占用土地，减少管理费用的同时又不会对环境造成污染，实现了资源的循环综合回收再利用。如申请号为201110149853.8的发明专利公开了一种从高品位含铜炉渣回收金属铜的综合工艺方法，将铜炉渣进行磨矿、分级，分级所得沉砂返回球磨机，分级溢流矿浆送入浮选机组浮选可得精矿II，其特征是：在炉渣球磨后进入分级机之前，增加高频振动筛筛分工序，筛分后的细粒送入分级机，筛分后的粗粒送入磁选，磁选后得到铜精矿Ⅰ，磁选后的磁性矿物返回磨矿；并且经浮选机浮选后的尾矿再次磁选，经再次磁选后的非磁性矿物送入重选设备重力分选得半合格品，再送摇床精选，得到铜精矿III，摇床的不合格品返回重选设备，重选设备并排放尾矿。该工艺中主要应用到球磨机、浮选机、分级机、磁选机和摇床，通过浮选、两次磁选等方式回收利用铜炉渣中的铜，虽提高了铜的回收率，但是铜的回收效率降低，回收铜的成本增加。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铜冶炼废渣回收处理系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种铜冶炼废渣回收处理系统，包括磨矿系统和浮选系统，其特征在于：还包括破碎系统和脱水系统，破碎系统包括破碎机、振动筛，破碎机出料口与振动筛连通，振动筛的筛上物出料口与破碎机的进料口连通，振动筛的筛下物出料口与粉矿仓连通；磨矿系统包括一段球磨机、二段球磨机和旋流器，粉矿仓与一段球磨机的进料口连通，一段球磨机的出料口与旋流器的进料口连通，旋流器的沉沙口与二段球磨机的进料口连通，旋流器的溢流管连通下一工序的浮选装置，二段球磨机的出料口与旋流器的进料口连通；浮选系统包括浮选槽，浮选槽包括粗选槽、精选槽、扫选槽和精扫选槽，粗选槽包括一段粗选槽和二段粗选槽，精选槽包括一段精选槽、二段精选槽和三段精选槽，扫选槽包括一段扫选槽、二段扫选槽和三段扫选槽，精扫选槽包括一段精扫选槽和二段精扫选槽，旋流器的溢流管与一段粗选槽的进料口连通，一段粗选槽的精矿出口连通下一工序的脱水系统，一段粗选槽的尾矿出口与二段粗选槽的进料口连通，二段粗选槽的精矿出口与一段精选槽的进料口连通，二段粗选槽的尾矿出口与一段扫选槽的进料口连通，一段精选槽的精矿出口与二段精选槽的进料口连通，一段精选槽的尾矿出口与一段精扫选槽的进料口连通，二段精选槽的精矿出口与三段精选槽的进料口连通，二段精选槽的尾矿出口与一段精选槽的进料口连通，三段精选槽的精矿出口连通下一工序的脱水系统连通，三段精选槽的尾矿出口与二段精选槽的进料口连通，一段精扫选槽的精矿出口与二段精扫选槽的进料口连通，一段精扫选槽的尾矿出口与一段精选槽的进料口连通，二段精扫选槽的精矿出口与一段精扫选槽的进料口连通，二段精扫选槽的尾矿出口与一段扫选槽的进料口连通，一段扫选槽的精矿出口与二段粗选槽的进料口连通，一段扫选槽的尾矿出口与二段扫选槽的进料口连通，二段扫选槽的精矿出口与一段扫选槽的进料口连通，二段扫选槽的尾矿出口与三段扫选槽的进料口连通，三段扫选槽的精矿出口与二段扫选槽的进料口连通，三段扫选槽的尾矿出口连通下一工序的脱水系统连通；脱水系统包括斜板浓密机和陶瓷过滤机，一段粗选槽31的精矿出口、三段精选槽的精矿出口和三段扫选槽的尾矿出口均与斜板浓密机的给料口连通，斜板浓密机的底流排出口与陶瓷过滤机的给矿阀连通。

进一步地，一段球磨机中直径为Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜的钢球配比为1：5：3：1，二段球磨机中直径为Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜的钢球配比为2：3：3：2。