[实用新型]冷凝式循环型燃气蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种餐饮业商用燃气蒸汽发生器，特别涉及一种冷凝式循环型燃气蒸汽发生器。 

背景技术

我国经济快速增长，在各项建设取得巨大成就同时也付出了巨大的资源和环境被破坏的沉重代价，这两者之间的矛盾日趋尖锐，群众对环境空气污染反应强烈。同時温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。加强节能减排是应对全球气候变化迫切需要。《中华人民共和国节约能源法》指出“节约资源是我国基夲国策”把节能减排作发展战略。 

传统厨用蒸具及商用燃气蒸汽发生器存在以下缺陷： 

1、产汽慢、需要15分钟至20分钟把水烧开、产生的蒸汽还不能立即使用；需要5至10分钟蒸柜进入工作状态； 

2、高耗能，0.4m³至0.5m³蒸柜每小时需要液化石油气4.8kg至5.5kg，天然气8m³至10m³，柴油6kg至7kg； 

3、不环保、二氧化碳排放量普遍超过国家工业标准； 

4、需要经常停产清除水垢； 

5、高噪音，风机噪音超过100分贝。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是要克服传统厨用蒸具及商用燃气蒸汽发生器的上述缺陷，给餐饮业、机关、学校、工厂、企业食堂提供一种高效、节能、环保的冷凝式循环型燃气蒸汽发生器。 

为实现上述目的，本实用新型包括如下技术手段： 

冷凝式循环型燃气蒸汽发生器，其包括进水系统、进气和燃烧加热系统、热交换系统、强抽排烟系统、余热冷凝器、蒸汽高温疏水循环系统和微机控制装置；其中， 

该进水系统包括顺序连接的冷水进口14，进水电磁阀13，冷、热水混合箱8，除垢器6，电动流量调节阀5和稳流器4；该冷、热水混合箱8上设置水位传感器 7和微型水泵11；微机控制装置10通过线路与进水电磁阀13、电动流量调节阀5、水位传感器7和微型水泵11连接； 

该进气和燃烧加热系统包括顺序连接的燃气进口17、内置稳压双燃气电磁阀18、脉冲点火总成9和燃烧器16；微机控制装置10通过线路与上述各部件连接； 

该热交换系统是呈S形盘曲的水管，位于燃烧器16上方，分上、下两层，上层为副热交换器27、下层为主热交换器26，两者相互连通；副热交换器28的入口与进水系统连接；主热交换器26的出水口通过四通分别连接主蒸汽出口25、副蒸汽出口28和排垢出水口21；主热交换器26的出水口设置温度传感器24； 

该强抽排烟系统位于热交换系统上方，包括顺序连接的強制排烟风机1、排风通道201和排烟出口2；该強制排烟风机1受控于脉冲点火总成9，并通过线路与微机控制装置10连接； 

该余热冷凝器3设置在強制排烟风机的排风通道上，连接进水系统和热交换系统的水管穿过该余热冷凝器3，且呈S形盘曲； 

该蒸汽高温疏水循环系统包括连接主热交换器26的出水口和冷、热水混合箱8的管道，以及管道上设置的回流水过滤器20和调节阀19，该调节阀19通过线路与微机控制装置10连接。 

如上所述的冷凝式循环型燃气蒸汽发生器，优选地，所述燃气蒸汽发生器还包括冲垢系统，该系统包括依次连接的入水口14、电动冲水球阀15、副热交换器27、主热交换器26、电动放水球阀22和排垢出水口21，该电动冲水球阀15、电动放水球阀22与所述微机控制装置10连接。 

如上所述的冷凝式循环型燃气蒸汽发生器，优选地，所述副热交换器由无氧铜管制成，所述主热交换器由不锈钢管制成。 

如上所述的冷凝式循环型燃气蒸汽发生器，优选地，所述余热冷凝器3内具有百叶型聚热片或聚热管，排烟通道和冷水管道穿过冷凝器，通过排风通道的高温烟气与通过上水管的冷水在余热冷凝器3中进行热交换，在余热冷凝器下部设置冷凝排水管12。 

如上所述的冷凝式循环型燃气蒸汽发生器，优选地，所述燃气蒸汽发生器还包括箱体29，箱体29上设置面板30，面板30上设置自检故障功能温度显示屏31、累时器32、水压表33、电源开关34、大火按键35、小火按键36；该自检故障功能温度显示屏31、累时器32、电源开关34、大火按键35、小火按键36分别与所述微机控制装置10连接。 

本实用新型的有益效果在于以下几个方面： 

1、本实用新型采用微机控制，自动点火开淌式产生蒸汽、容器压力小、在蒸汽运行中压力只有0.008kg至0.01kg；