[实用新型]一种管道减震支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道减震支架，特别涉及一种热力管道水平滑动减震支架，属于管道工程领域。 

背景技术

在锅炉房热力管网的施工中，热力主管道多以DN400以上的管道为主，大多数采用独立式管道支架，独立式架空管道支架多适用于管径较大,管道数量不多的工程，如宝能热力厂、北辰热力厂等。其中部分位置的独立式管道支架需采用滑动支架，而大管径管道的弹簧支架或难以采购或需单独订做，工程造价和施工工期都受到较大影响。 

宝能供热厂洁净能源改造工程中，新建两台75t蒸汽锅炉与热网蒸汽母管之间的蒸汽主管道需设置水平滑动支架。在施工过程中，经仔细研究计算，并和设计院探讨，现场加工制作出满足实际要求的水平滑动减震支架。这种支架结构牢固、可操作性强，在工程验收中多次受到丰台区质量监督局、设计院、监理单位的肯定。 

发明内容

为实现上述目的，本实用新型采用以下方式： 

一种管道减震支架，所述减震支架包括：弧形板（2）、钢板（5）、支撑钢管（4）以及弹簧（7）；所述弧形板（2）的弧与DN400钢管（1）外径相接；所述弧形板下边缘设有钢板（5）；所述弹簧（7）置于所述支撑钢管（4）之间，且其上端面设有上钢板（6），其下端面设有下钢板（7）；所述下钢板（7）与方钢支柱连接；所述钢板（5）与所述上钢板（6）间设有聚四氟乙烯板（3）。 

其中，支撑钢管（4）包括支撑钢管I、支撑钢管II和支撑钢管III；所述弹簧（7）置于支撑钢管I和支撑钢管II之间；所述支撑钢管I正置于下钢板（8），贴于弹簧（7）内侧；所述支撑钢管II倒置于上钢板（6），贴于弹簧（7）外侧；支撑钢管III置于所述支撑钢管II外侧，正置于下钢板（8）。 

其中，钢板（5）横截面大于所述弧形板（2）底面；所述钢板I采用8mm厚，400mm*400mm的钢板。 

其中，上、下钢板均采用8mm厚，450mm*450mm的钢板。 

其中，聚四氟乙烯板（3）厚3mm，450mm*450mm。 

其中，选用弹簧（7）为举模力40kN的钢球弹簧。 

其中，支撑钢管I、所述支撑钢管II以及所述支撑钢管III尺寸分别：为Φ89mm、Φ133mm和Φ159mm。 

本实用新型提供的一种管道减震支架具有如下优势： 

1、承载能力强 

2、此支架结构简易、牢固、可操作性强 

3、此支架造价不高 

4、易于安装 

附图说明

图1管道减震支架工程图 

其中1-DN400钢管、2-弧形板、3-聚四氟乙烯板、4-支撑钢管、5-钢板、6-上钢板、7-弹簧、8-下钢板 

具体实施方式

如图1所述，本实用新型涉及一种管道减震支架，此减震支架用于支撑DN400钢管。包括：弧形板2、钢板5、支撑钢管4、弹簧7以及方钢支柱。在DN400钢管的径向位置设置弧形板，弧形板的弧边与DN400钢管外径相接，托住钢管；弧形板2下边缘设有钢板5；弹簧7置于支撑钢管4之间，且其上端面设有上钢板6，其下端面设有下钢板8；下钢板8与方钢支柱连接；在钢板5与上钢板6间添加聚四氟乙烯板3，以更强其减振效果。 

支撑钢管4包括支撑钢管I、支撑钢管II以及支撑钢管III。支撑钢管I弹簧7置于支撑钢管I和支撑钢管II之间，避免弹簧在震动过程中产生移动；支撑钢管I正置于下钢板8，贴于弹簧7内侧；支撑钢管II倒置于上钢板6，贴于弹簧7外侧；以确保弹簧有足够空间可上下震动的同时不会发生偏移；支撑钢管III置于所述支撑钢管II外侧，正置于下钢板，同时起到保护弹簧装置的作用。支撑钢管I、II和III的高度要小于弹簧正常状态下的高度。 

钢板横截面大于所述弧形板2底面面积；采用8mm厚，400mm*400mm的钢板。 

上、下钢板均采用8mm厚，450mm*450mm的钢板。 

聚四氟乙烯板3厚3mm，450mm*450mm。 

弹簧7采用举模力40kN的钢球弹簧。 

支撑钢管I、所述支撑钢管II以及所述支撑钢管III尺寸分别：为Φ89mm、Φ133mm和Φ159mm。