[实用新型]可调式抽油机连杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油采油机械领域，具体涉及一种适用于全系列游梁式抽油机的可调式抽油机连杆。 

背景技术

目前在抽油机的生产使用过程中，连杆的长度直接影响着抽油机的整机性能以及功率损耗，合适长度的连杆能够大大提高抽油机的整机性能并减少功率损耗；另外目前市场上抽油机型号较多，基本上不同的抽油机型号需要配不同长度的连杆，没有互换性；在加工连杆的过程中，对连杆两端轴孔加工形位公差要求较高，不易保证。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、长度可调、通用性好且加工方便的可调式抽油机连杆。 

本实用新型具体技术方案是：包括调整丝杠及其两端分别通过内外螺纹配合连接的连杆上肢和连杆下肢，所述的连接上、下肢均包括由外至内依次连接的连杆接头、连杆连接管以及螺套，所述的调整丝杠两端分别穿过螺套插入连杆连接管内，且两个螺套分别设有与调整丝杠螺纹配合且旋向相反的内螺纹。使用时，将连杆上肢和连杆下肢分别通过连杆接头与抽油机横梁，曲柄销连接，旋转调整丝杠通过与两端螺套的同步螺纹配合就可以调节抽油机连杆的长度，从而适用于不同型号的抽油机。 

上述方案可进一步优选为： 

所述的调整丝杠两端与螺套之间分别设有背紧螺母。当长度调整完成后，可以通过背紧螺母将螺套和调整丝杠锁紧，从而保证其在使用中的安全性。

为了采用限定调整丝杠的调节行程，在调整丝杠的两端分别用点焊或其他方式将螺纹终止，以防止在调整过程中，丝杠因调整过度而脱落，比如可以做以下两种设计： 

其一，所述的螺套的外端插入连杆连接管内并形成限位台阶，所述的调整丝杠插入连杆连接管内且外端部设有周向的凸台，且所述的凸台与限位台阶能够形成限位配合。

其二，所述调整丝杠两端的螺纹尾端分别用焊条焊平，即当两端的螺套分别向调整丝杠中间移动时，当螺套移动至两端的螺纹尾端时，由于此部分的螺纹被焊平，不能与螺套内螺纹形成配合，因此螺套的移动即被终止。 

所述的调整丝杠中间为六方型，便于通过工具夹持旋转；所述的连杆连接管两端分别和螺套、连杆连接头的连接方式为焊接；所述的螺套与调整丝杠为经过调质处理的零件，即采用淬火处理，增加了其抗磨损能力，并且在使用过程中可加注润滑脂，提高了其润滑性能及使用寿命。 

本实用新型具有结构合理、长度可调、通用性好等特点，适用于全系列的游梁式抽油机连杆的加工制造，在游梁式抽油机的加工使用过程中有很好的推广使用价值。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的俯视图；

图3是图1中调节丝杠的结构示意图；

图4是图1中连杆上肢的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图1中连杆下肢的结构示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是图1中背紧螺母的结构示意图；

图9是图8的左视图；

图10是图3中的螺套的结构示意图；

图11是图10的左视图；

其中：1、连杆上接头，2、连杆上连接管，3、螺套，4、背紧螺母，5、调整丝杠，6、连杆下连接管，7、连杆下接头，8、限位台阶，9、凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。 

实施例1 

参见图1-11，一种可调式抽油机连杆，包括调整丝杠5及其两端分别通过内外螺纹配合连接的连杆上肢和连杆下肢；调整丝杠5中间为六方型；连接上肢包括由外至内依次连接的连杆上接头1、连杆上连接管2、螺套3以及背紧螺母4，连接下肢包括由外至内依次连接的连杆下接头7、连杆下连接管6、螺套3以及背紧螺母4，调整丝杠5两端分别穿过螺套3插入连杆上（下）连接管2（6）内，且两个螺套3分别设有与调整丝杠5螺纹配合且旋向相反的内螺纹（即一个左旋，另一个右旋），连杆上（下）连接管两端分别和螺套、连杆连接头的连接方式为焊接。调整丝杠5两端的螺纹尾端分别用焊条焊平。

使用时，将连杆上肢与连杆下肢分别与抽油机横梁，曲柄销连接即可。本实用新型能够在抽油机的安装过程中任意调整连杆上、下两孔中心线的角度，可以实现连杆上下两孔在抽油机的安装过程中自动找正，保证连杆上、下两孔的位置关系，提高装配质量；在连杆生产过程中可以将连杆上下肢分体加工，降低加工难度，提高加工效率。 

实施例2