[实用新型]中压拉幅定型机换热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，特别是涉及一种中压拉幅定型机换热系统。

背景技术

现有技术中，中压蒸汽拉幅定型机的换热器装置中的换热管管径大，出气装置采用大口径的疏水器，造成了大量蒸汽的流失，从而产生了能源浪费，同时也增加了能源成本和生产成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种中压拉幅定型机换热系统，换热管管径细，保证了蒸汽的充分输入，防止蒸汽的泄露，能够保证充分利用蒸汽，降低了能耗，节约了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种中压拉幅定型机换热系统，包括：换热器，所述换热器包括箱体，箱体内部设有换热管，换热管中储存有中压蒸汽，换热管上固定设有多个散热片，所述箱体设置有蒸汽进口以及废气和冷凝水的混合体出口，蒸汽进口的管路上设有截止阀和蒸汽阀，混合体出口的管路上设有过滤器和疏水器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述箱体包括箱体框架，箱体框架由钢板焊接而成。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述换热管与箱体框架钢板的连接处密封固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述散热片在换热管的上部呈等距分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中压拉幅定型机换热系统中换热管管径细，保证了蒸汽的充分输入，防止蒸汽的泄露，能够保证充分利用蒸汽，降低了能耗，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的中压拉幅定型机换热系统一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中换热器的一较佳实施例的结构示意图；

图3是图1中节流缩节器的一较佳实施例的剖视图；

附图中各部件的标记如下：1、箱体，2、箱体框架，3、换热管，4、中压蒸汽，5、散热片，6、截止阀，7、蒸汽阀，8、过滤器，9、节流缩节器，10、换热器，11、蒸汽进口，12、混合体出口。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种中压拉幅定型机换热系统，包括：换热器10，所述换热器10包括箱体1，箱体1包括箱体框架2，箱体框架2由钢板焊接而成。

所述箱体1内部设有换热管3，换热管3与箱体框架2钢板的连接处密封固定。优选地，换热管3尺寸为Φ25×3。

所述换热管3中储存有中压蒸汽4，换热管3上固定设有多个散热片5，所述散热片5在换热管3的上部呈等距分布。

所述箱体1上连接有蒸汽进口11以及废气和冷凝水的混合体出口12。在蒸汽进口11的管路上设有截止阀6和蒸汽阀7，能够用于控制蒸汽的输入，对蒸汽流量进行调节；在混合体出口12的管路上设有过滤器8和节流缩节器9，能够迅速排出产生的冷凝水和废气，防止蒸汽的泄露。

本实用新型中，换热器10的换热管3管径细，同时在阀装置上蒸汽进口11处的管径大，能够保证蒸汽的充分输入；混合体出口12处的管径小，混合体出口12处采取把疏水器9的管径减小的方式，防止蒸汽的泄露，充分利用了蒸汽，降低了生产能耗，节约了生产成本。

本实用新型中压拉幅定型机换热系统的有益效果是：

换热管管径细，保证了蒸汽的充分输入，防止蒸汽的泄露，能够保证充分利用蒸汽，降低了能耗，节约了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。