[实用新型]A/O分段进水MBBR工艺耦合滤布滤池脱氮除磷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其是一种可深度脱氮除磷的污水处理装置，具体的说是一种A/O分段进水MBBR工艺耦合滤布滤池脱氮除磷装置。

背景技术        

近年来，我国污水处理规模日益扩大，地表水体中污染物，特别是有机物（COD）和氨氮浓度得到了有效控制。但针对湖泊、水库等封闭型水体，由氮、磷等营养物浓度超标所引起的富营养化问题却依旧未得到有效缓解，且日益加剧，实现污水深度脱氮除磷是解决这一问题的有效途径。另一方面，由于生产、生活方式，饮食结构改变等因素，我国城市和农村的生活污水均呈出碳源不足的特征，形成低碳氮比（C/N）、低碳磷比（C/P）趋势，增加了传统生物脱氮除磷的难度。目前，现有的污水处理设施尽管大多具备营养物去除单元，但难以实现深度脱氮除磷，急需进行设施提标改造和工艺运行优化，强化脱氮除磷。

对于污水脱氮，连续流A/O分段进水工艺（step feed A/O process）是近年来的一项新型脱氮技术，通过分段进水可极大程度地利用原水中的碳源，为污水生物脱氮创造条件，同时针对现有的连续流工艺，其所需的改造工作简单，费用较低，是理想的污水处理设施提标改造工艺。但目前其也存在一定的不足：⑴好氧区活性污泥在低溶解氧（DO）等运行条件下易发生污泥膨胀，可引起出水悬浮物（SS）浓度的增加使出水水质恶化；⑵连续流A/O分段进水工艺采用交替的缺氧/好氧推流式运行模式，前一段好氧出水会携带大量DO进入后一段缺氧区，破坏反硝化所需的缺氧环境；⑶在进水水质水量的波动较大以及系统的非正常运行（停工）情况下，活性污泥系统的抗冲击负荷能力较弱；⑷剩余污泥产量往往较大，增加了后续的污泥处置成本。（5）不能够除磷。

现有技术虽然针对A/O分段进水工艺存在的问题作了诸多改进，但仍然存在很多问题。如中国专利“改良分段进水深度脱氮除磷的装置和方法”（公告号：CN101570382 B，公告日：2011.7.13）公布了一种改良分段进水深度脱氮除磷的装置和方法，将A/O分段进水工艺改为改良UCT分段进水工艺，驯化出反硝化除磷细菌来实现反硝化除磷，从而实现除磷，但上述问题（2）（3）（4）仍存在于这个方法。且反硝化除磷细菌驯化周期比较长，因此启动时间相应也比较长；除磷和脱氮存在泥龄上的矛盾，两者不能同时兼顾，因此除磷稳定性差。中国专利“一种分段进水MBBR脱氮除磷的装置” （公告号：CN202492436 U，公告日：2012.10.17）公布了一种分段进水MBBR脱氮除磷的装置，将A/O分段进水工艺改为改良UCT分段进水工艺，驯化出反硝化除磷细菌来实现反硝化除磷，从而实现除磷，通过在好氧段投加悬浮填料和使用滤布滤池，解决了除磷和脱氮存在的泥龄矛盾，利用反硝化除磷菌实现除磷，但仍存在反硝化除磷细菌驯化周期比较长，启动时间比较长等问题。

中国专利“A²O 悬浮填料工艺耦合滤布过滤一体化脱氮除磷装置与方法”（公告号：CN103435220A ，公布日：2013.12.11），通过向A²O工艺内投加悬浮填料和使用滤布滤池，解决了除磷和脱氮存在的泥龄矛盾，但和分段进水工艺相比，存在碳源利用率低，需要硝化液回流，能耗大等问题。

综上，设计一种即可深度脱氮，又可稳定除磷的装置，将对污水处理质量的提高，具有积极的推进作用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可深度脱氮除磷的污水处理装置，可将生物脱氮和化学除磷有机结合，提高出水水质。

本实用新型的技术方案是：

一种A/O分段进水MBBR工艺耦合滤布滤池深度脱氮除磷装置，包括原水箱、生化反应池、二沉池、絮凝池和滤布滤池，所述生化反应池沿原水流向分隔成6个反应区：缺氧一区，好氧一区，缺氧二区，好氧二区，缺氧三区，好氧三区，其中，缺氧一区、缺氧二区、缺氧三区选择性地投加悬浮填料，好氧一区，好氧二区，好氧三区均填充悬浮填料；所述原水箱沿进水方向通过管道连接进水泵，进水流量计和三个依次串联的进水阀，且三个进水阀分别对应所述缺氧一区、缺氧二区和缺氧三区，并各自与流量分配器连接；所述好氧三区底部通过管道经硝化液回流泵后连接到缺氧一区底部，构成硝化液回流系统。所述二沉池底部通过管道与污泥回流泵相连接，污泥回流泵通过管道连接缺氧一区底部，构成污泥回流系统；二沉池上部设有出水口，通过管道与絮凝池相连接； 所述絮凝池连通储药池，且其出水口连通到滤布滤池底部的单向进水阀；该滤布滤池内设有滤布，并在滤布的上方设有出水阀，使处理后的水可从滤池底部向上通过滤布过滤后流出。