[实用新型]固体废料油脂分离装置

说明书

技术领域：

本实用新型与萃取法从油脂固废中提取油脂的装置有关。

背景技术：

目前从油脂固废中提取油脂，主要有两种方法，一是作坊式的压榨取油，二是萃取法提油。

作坊式压榨取油生产效率低，残油高，含油废渣造成环境污染。萃取法提油，目前多为间歇式生产，生产效率不高，且提取的混合油中固形物含量较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种生产效率高，可实现连续化、规模化生产，萃取得到的混合油含固量低的固体废料油脂分离装置。

本实用新型是这样实现的：

螺旋提取器1的一端与第一电机10连接，该端上有溶剂进口2，下有脱脂废料出口11，第一电机10与螺旋提取器1的螺旋输送轴传动连接，螺旋提取器1的另一端有.连接腔4与过滤腔6密封连接，过滤腔6内有毛刷7，毛刷7的转动轨迹为与筛网5同心、同半径的圆，筛网5为半圆筒形与过滤腔6连接，过滤腔6上有提取液出口8，毛刷7的轴与第二电机9传动连接，螺旋提取器1上靠近连接腔4处有原料进口3。

螺旋提取器1的输送固体废料方向由原料进口3到脱脂废料出口11，溶剂进口2有0.2Mpa的泵压，溶剂由溶剂进口2到提取液出口8输出。

筛网为200－300目。

本实用新型与巳有的萃取装置比较，其优点是能够实现连续化、规模化生产，萃取后的废白土残油低，萃取得到的混合油含固量低，仅为3%，减少了后续工序的处理难度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构图。

图2为过滤腔结构图。

具体实施方式：

螺旋提取器1的一端与第一电机10连接，该端上有溶剂进口2，下有脱脂废料出口11，第一电机10与螺旋提取器1的螺旋轴传动连接，螺旋提取器1的另一端有连接腔4与过滤腔6密封连接，过滤腔6上有提取液出口8，过滤腔6内有毛刷7，毛刷7的转动轨迹为与筛网5同心、同半径的圆，筛网5为半圆筒形与过滤腔6连接，毛刷7的轴与第二电机9传动连接，螺旋提取器1上靠近连接腔4处有原料进口3。

固体废料从原料进口3进入，新鲜溶剂从溶剂进口2进入，经过溶剂萃取后，固体废料脱脂后的废料从出口11排出。从固体废料中萃取出油脂后，油脂和溶剂的混合物，从提取液出口8排出。萃取过程中，螺旋提取器1的输送固体废料方向由原料进口3到脱脂废料出口11，溶剂进口2有0.2Mpa的泵压，溶剂由溶剂进口2到提取液出口8输出。筛网为250目。