[实用新型]发光元件安装引线框架、树脂成型体及表面安装型发光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发光元件安装用引线框架以及使用该引线框架的树脂成型体和表面安装型发光装置。

背景技术

安装有发光二极管（LED）、激光二极管（LD）等发光元件的表面安装型发光装置（以下简称“发光装置”。）能够发出可见性好且辉度高的光，并且具有尺寸小、耗电量低、寿命长等各种优点。因此，发光装置作为例如灯泡、射灯、基础光、路灯、信号灯等照明器具，液晶显示屏等的背光光源等而被使用，其用途在迅速地扩大中。

发光装置包括：单位安装区域，其由沿横向彼此隔开间隔地排列的第一引线和第二引线构成；树脂层，其具有形成使单位安装区域在底面露出的凹部的孔；发光元件，其安装在露出于凹部底面的单位安装区域上；透明性树脂层，其由充填于安装发光元件后的凹部的透明性树脂构成（参照专利文献1和专利文献2）。这样的发光装置通常通过以下步骤制造：在经由多个连接片将多个单位安装区域沿纵向和横向连结成格子状的发光元件安装用引线框架上，一体成型在与各单位安装区域对应的位置具有孔的树脂层而制作树脂成型体，在由单位安装区域和树脂层的孔形成的凹部内以能够与所述各引线通电的方式安装发光元件，并且在形成透明性树脂层而制作发光装置的集合体后，使用切刀切断连接片，从而使单位安装区域实现单片化。

在此所使用的引线框架中，以在切断连接片的工序等中节省劳力为目的使连接片的宽度减小，因此相邻的两个连接片之间成为细长的空间，这样的细长的空间形成有多个。由于该空间的存在，再加上引线框架的厚度是以μm为单位的非常薄的厚度，因此引线框架容易像帘子那样变形。引线框架的变形会导致例如树脂成型体中凹部的形成位置产生偏离，切断时不能在规定的位置切断等缺陷。

为了解决上述现有技术中的课题，提出了具有加强片的引线框架（参照专利文献3）。图13是示意性表示专利丈献3所记载的引线框架100结构的平面图。引线框架100包括：多个单位安装区域110，其由彼此隔开的第一、第二引线120,121构成；第一连接片111，其沿横向连接相邻的单位安装区域110；第二、第三连接片112,113，其分别沿纵向连接第一、第二引线120,121；倾斜加强片114，其连接沿纵向相邻的一个单位安装区域110的第一引线120与另一个单位安装区域110的第二引线121。

图14是示意性地表示专利文献3所记载的其他实施方式的引线框架101结构的平面图。在引线框架101中，对与引线框架100相同的部分标注了同一附图标记并省略说明。引线框架101包括多个单位安装区域110，第一、第二、第三连接片111,112,113，沿横向连结第二、第三连接片112,113的带状加强片115。

专利文献：

专利文献1：（日本）特开平11-307820号公报

专利文献2：（日本）特开2010-62272号公报

专利文献3：（日本）特开2012-191233号公报

在图13的引线框架100中，倾斜加强片114连接沿纵向相邻的一个单位安装区域110的第二引线121与另一个单位安装区域110的第一引线120，因此能够得到抑制引线框架100的变形的效果。但是，由于倾斜加强片114沿倾向延伸，因此本实用新型的发明人经研究判断为这样的引线框架存在如下所述的种种问题。

引线框架100与树脂层通过以下方式一体成型：将引线框架100固定在规定的模具内，从引线框架100的横向向模具内供给固化性树脂，使固化性树脂在引线框架100表面上热固化。在这里，固化性树脂的供给方向与倾斜加强片114的延伸方向（斜向）锐角地交差。其结果是，随着成形条件或树脂种类的不同，会导致在倾斜加强片114的周边，特别是在由第三连接片113与倾斜加强片114形成的锐角部分难以流入固化性树脂，从而产生树脂层的厚度降低或者树脂未充填，固化后的树脂层的机械强度降低。在这种状态下，将树脂成型体（具有树脂层的引线框架）从模具通过使模具所具备的销突出而脱模时，因销突出时的冲击而在树脂层中容易产生缺口或裂纹。在树脂层中产生缺口或裂纹的发光装置不能作为产品使用。

另外，使用切刀沿横向或纵向切断引线框架100的第一、第二、第三连接片111,112,113和倾斜加强片114来进行单片化。此时，由于倾斜加强片114向斜向延伸，因此切断面的宽度变大而毛刺容易沿横向延伸，该毛刺可能会导致使第一、第二引线120,121短路。而且，为了抑制由毛刺引起的第一、第二引线120,121的短路，例如需要扩大第二、第三连接片112,113与倾斜加强片114之间的间隔，从而导致引线框架100的设计自由度降低。