[实用新型]多层紧凑型多头拉丝机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及金属拉丝机械设备，尤其涉及多头拉丝机的改进。

背景技术：

多头拉丝机用于制造各种电线电缆中的金属芯线，具体为将线径较大的金属线(主要为铜线、铝线)拉拔成为线径较小的金属线，在实际的拉丝过程中，金属线的直径是通过多次拉拔逐渐变小的，现有的多头拉丝机由箱体、多个眼模座(一般为20个左右)、多个塔轮和驱动电动机构成，眼模座固定安装在箱体上，塔轮可转动的安装在箱体上，且都位于箱体的同一侧，眼模座上安装有模具。20个左右的眼模座和塔轮按照一一对应的关系安装在箱体的同一侧，即一个眼模座配套一个塔轮，眼模座和塔轮按照眼模座(一)——塔轮(一)——眼模座(二)——塔轮(二)——眼模座(三)——塔轮(三)——……的顺序排列成一行并安装在箱体上，金属线从眼模座A中的模具出来后缠绕在塔轮A上，然后该金属线又经过下一个眼模座B中的模具，该金属线从眼模座B中的模具出来后缠绕在塔轮B上，然后该金属线又经过下一个眼模座C中的模具，……，直至经过最后一个眼模座中的模具和塔轮，塔轮转动时缠绕在其上的金属线与塔轮之间的摩擦力即为拉丝时金属线受到的牵引力。该金属线按照眼模座和塔轮之间的这种关系和顺序，经过若干个眼模座和塔轮的拉丝而达到所要求的线径。这种结构的多头拉丝机由于20个左右的眼模座和塔轮排列成一行并安装在箱体上，故该多头拉丝机的长度约为十几米，占地面较大，普通的车间只能安装几台，尤其是现有厂房结构不能满足设备尺寸要求和设备数量时，往往要重新修建改建厂房，既贻误投资者的投资时机，又增加不小的厂房建设费用，另一方面这种多头拉丝机由于长度较长，只能用大型平板车运输，不能采用火车装置，大大增加运输费用。目前占地面积小，能满足各种结构和形状的厂房、设备运输更加方便的多头拉丝机尚不多见，也未在资料和媒体报道中发现。

实用新型内容：

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种多层紧凑型多头拉丝机，它具有占地面积小，能满足各种结构和形状的厂房、设备运输更加方便的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决技术问题的方案是：多层紧凑型多头拉丝机，包括箱体，多个眼模座和多个塔轮，所述的眼模座和塔轮按照一一对应的关系安装在所述箱体的同一侧，多个所述的眼模座和多个所述的塔轮在所述的箱体上至少排列成两排。

采用上述方案后，由于所述的眼模座和塔轮按照一一对应的关系安装在箱体的同一侧，多个眼模座和多个塔轮在箱体上至少排列成两排，使得多头拉丝机的长度大大降低，而宽度基本没有变化，大大降低了设备的长度和占地面积，并能满足各种结构和形状的厂房，为合理利用厂房打下良好基础，大大节省了改建或修建厂房的大量投资。另一方面，设备的运输也更有选择性和更加方便。

所述的眼模座和塔轮按照一一对应的关系安装在所述箱体的同一侧，是指一个眼模座配套一个塔轮，眼模座和塔轮按照眼模座(一)——塔轮(一)——眼模座(二)——塔轮(二)——眼模座(三)——塔轮(三)——……的顺序排列并安装在箱体的同一侧，金属线从眼模座A中的模具出来后缠绕在塔轮A上，然后该金属线又经过下一个眼模座B中的模具，该金属线从眼模座B中的模具出来后缠绕在塔轮B上，然后该金属线又经过下一个眼模座C中的模具，该金属线从眼模座B中的模具出来后缠绕在塔轮C上，……，该金属线按照眼模座和塔轮之间的这种关系和顺序，经过若干个眼模座和塔轮的拉丝而达到所要求的线径。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上横向排列成二排。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上横向排列成三排。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上横向排列成四排。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上横向排列成五排。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上横向排列成六排。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上横向排列成若干排。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上纵向排列成二排。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上纵向排列成三排。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上纵向排列成四排。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上纵向排列成五排。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上纵向排列成六排。

所述眼模座和所述塔轮在箱体上纵向排列成若干排。

电动机固定安装在箱体上，通过传动装置驱动塔轮转动。

该多层紧凑型多头拉丝机的眼模座上设置有四个模具，同时对四根金属线拉丝。

该多层紧凑型多头拉丝机的眼模座上设置有六个模具，同时对六根金属线拉丝。