[实用新型]液压封隔器

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采中使用的井下封隔器技术领域，特别是涉及一种具有液压、机械双压缩作用的井下封隔器。

背景技术

在石油开采领域的完井、采油等作业中，经常使用井下封隔器来分隔油层、密封油套环空、悬挂井下管柱等。为了提高封隔器的密封效果，中国专利申请号CN201310333524，申请日2013.08.02，发明名称“双作用压缩式封隔器及其使用方法”，公开了一种先液压坐封压缩胶筒，再通过管柱加压压缩胶筒的两种压缩胶筒方式的封隔器，这种封隔器的确可以提高封隔器的密封性能和有效期。但这种封隔器存在二个问题，一是当封隔器的下部压力超过管柱的下压载荷时，封隔器会因锚定不牢而上移；二是当封隔器下部连接的载荷大于封隔器的解封载荷时，封隔器会在坐封过程中自动解封。

发明内容

为解决上述技术问题，发明了液压封隔器，该液压封隔器具有可靠的锚定而能承受更高的下部压力，设计了丢手机构而能悬挂更多的下部载荷。

本实用新型采用了如下的技术方案：

液压封隔器，包括锚定机构，所述锚定机构包括上锥体、下锥体、卡瓦、复位弹簧和卡瓦笼；卡瓦笼由卡瓦套和通过螺纹连接的压帽构成；上锥体和下锥体安装在卡瓦笼内的两端，卡瓦笼的内台阶卡住上锥体与下锥体的外台阶，卡瓦位于上锥体与下锥体之间，并且，卡瓦的卡瓦牙从卡瓦笼的开孔处由内向外伸出，复位弹簧在径向上位于卡瓦与卡瓦笼之间；下锥体包括锥头、涨紧弹簧、T型套和压缩套，T型套上端连接锥头，压缩套套在T型套外，压缩套和T型套之间有相互配合的台阶，压缩套可以沿T型套外侧轴向滑动，在压缩套和锥头之间于T型套外周设涨紧弹簧。

所述的涨紧弹簧是圆柱螺旋压缩弹簧或蝶形弹簧。

液压封隔器的上部是丢手机构。

丢手机构优选实施例一，所述的丢手机构包括上接头、丢手套、打捞筒、丢手活塞、球座、球、丢手剪钉和锁定剪钉；打捞筒套在丢手套内，丢手套与外中心管相连，打捞筒与内中心管相连；上接头套在丢手套内且通过丢手螺纹相连并通过锁定剪钉固定；上接头下部的丢手螺纹部位设轴向槽；丢手活塞安装于丢手套和打捞筒所形成的环空内并密封该环空，用丢手剪钉把丢手活塞固定在打捞筒外侧，且丢手活塞的外径和上接头的所述的丢手螺纹部位的内径相配合；球安装在球座的内台阶上并密封该内台阶；球座上端连接在上接头内孔内，下端与打捞筒相密封；在球座的内台阶以上位置于侧壁上设丢手传压孔，在丢手活塞以下位置于打捞筒的侧壁上设回液孔。

丢手机构优选实施例二，所述的丢手机构包括上接头、丢手套、打捞筒和锁定剪钉；打捞筒套在丢手套内，丢手套与外中心管相连，打捞筒与内中心管相连；上接头和丢手套通过丢手螺纹相连且通过锁定剪钉固定；打捞筒的外径和上接头的所述的丢手螺纹部位的内径相配合。

所述的丢手螺纹是左旋螺纹，其牙型是三角形或梯形，其牙型角为60°～120°。丢手螺纹的优选牙型角为90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，当封隔器受到上部管柱的下压载荷时，虽然坐封机构仍有下拉下锥体的力，由于在下锥体上设置了涨紧弹簧，使得锥头因涨紧弹簧的推力而仍能可靠地涨紧卡瓦。另一方面，由于设计了丢手机构，封隔器所承受的上下两端的拉力在外中心管上，封隔器的内中心管及解封剪钉不承受下部载荷的拉力，解决了封隔器承受下部拉力不足的问题。

附图说明

前面简单地描述了本发明，接下来参考描述本发明的以下具体实施例的图纸进一步、详细地叙述本发明。这些图纸只描述了该发明的一些典型的实施例，因此不能认为是限制本发明的范围。在这些图纸中：

图1是液压封隔器优选实施例一的半剖结构示意图。

图2是图1中H部的局部放大图。

图3是上接头的半剖结构示意图。

图4是丢手螺纹的梯形牙型示意图。

图5是丢手螺纹的三角形牙型示意图。

图6是液压封隔器优选实施例二的半剖结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的液压封隔器的各部件间，如各图中所示，需要密封的部位都设有密封圈，如图1中的密封圈39，在下面的实施例中不再说明密封圈，而只参见图示。

见图1液压封隔器优选实施例一的半剖结构示意图和图2所示，液压封隔器包括丢手机构100、胶筒密封机构200、锚定机构300、坐封机构400、内中心管14、外中心管17和解封剪钉32。