[实用新型]电机控制器

说明书

技术领域

本实用新型属于电机控制器技术领域，特指一种电机控制器。

背景技术

所述的电机控制器目前常用的功率器件是场效应管或IGBT等，功率器件工作产生的热能均是通过和金属导（散）热体紧压的方式导热的。功率器件和金属散热体必须另加绝缘薄片等绝缘物加以相互绝缘。此类导热方式涉及功率器件和金属导热装置的紧压安装工序且又要处理绝缘问题。并且由于目前技术条件制约，要达到电机控制器的目的，所需功率器件的数量从6个到48个不等，要将6个到48个数量的功率器件既要压紧到金属导热装置上，又要求和金属导热装置绝缘，加工工艺复杂，且导热效果不好。

为此，申请号为201210320193.X公开过一种电机控制器，将含功率器件的电机控制器的电路板绝缘支撑在封闭的金属盒内，金属盒内充有绝缘导热的液体，连接电机控制器的导线绝缘密封的引出金属盒外。该专利采用液体向外导热，加工工艺简单且导热性能好。

但是，在实践过程中，申请人发现金属盒内充有绝缘导热的液体，液体有热胀冷缩之功效，即使壳体内预留有用于液体热胀冷缩的空气，但是，整个金属盒内的密封性容易引起问题，由此很容易引起漏油。一旦引起漏油，这就容易导致整个控制器不能适用很多场合，大大减少了电机控制器的适用范围，甚至引起其它一些不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种电机控制器，以解决现有技术中壳体内预留有用于液体热胀冷缩的空气，整个金属盒内的密封性容易引起问题，由此很容易引起漏油的技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电机控制器，还包括至少一密封填充有相变材料在内导热体的导热装置，导热装置的壳体为导热材质制成，将电机控制器的电路板绝缘支撑在壳体内，电路板或需要散热的元器件紧密贴合于所述导热装置，所述电机控制器的需要散热元器件、到导热装置的壳体、导热体之间形成电机控制器的散热通道。

优选地，所述导热装置的一侧贴合于所述电路板或需要散热的元器件，另一侧贴合于具有导热功能的所述控制器的壳体上。

并且，导热装置内密封装有具有导热功能包括相变材料、油或水在内的导热体。相变材料包括固液相变的石蜡包括石蜡的复合材料。

一种电机控制器，还包括一壳体，壳体的至少一侧制成至少一密封填充有导热体的导热装置，导热装置的壳体为导热材质制成，将电机控制器的电路板绝缘支撑在壳体内，电路板或需要散热的元器件贴合于所述导热装置，所述电机控制器的需要散热元器件、导热装置的壳体、导热体形成电机控制器的散热通道。

较佳地，导热装置内密封装有具有导热功能包括相变材料、油或水在内的导热体。相变材料包括固液相变的石蜡或包括石蜡的复合材料。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、 本实用新型把相变材料应用到控制器中，有了这个相变材料，功率管或电路板产生的热量就被它大量吸收，而且它在相变过程中吸收的热量多数用于物质的相变，少数用于温度的提升，那么在它相变的时候它的温度就提升很少，这样产品的整体的温升就慢，温升慢之后呢，就给外壳外表面更充足的时间可以散热。

2、 使相变材料跟壳体形成一个整体，即导热装置。导热装置可以直接加工，这样，只需要将线路板直接与导热装置相接触，功率管与导热装置紧贴，然后合上上盖，产品就出来了，生产方便，简捷，工艺也不复杂。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的剖视示意图。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：一种电机控制器，还包括至少一密封填充有导热体的导热装置，导热装置的壳体为导热材质（如金属材质、铝等）制成，将电机控制器的电路板4绝缘支撑在壳体内，电路板4或需要散热的元器件紧密贴合于导热装置，电机控制器的需要散热元器件4、到导热装置的壳体、导热体之间形成电机控制器的散热通道。壳体可以是铝体，也可以用碳纤维做，碳纤维导热更好，只是成本高，并非局限于铝壳。