[实用新型]一种防堵星形排料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粉粒体的输送设备与工程技术领域，特别涉及一种褐煤和油页岩等粉粒体物料的排料设备。

背景技术

众所周知，对于粉粒体物料的排料，一般采用的设备是星形卸料阀。目前，已经公开了很多种可用于粉粒体物料的排料设备，例如，中国专利申请名称为“星形加料器”（CN201010321Y）、“星形给料器”（CN201610311U）、“可通式星形给料机”（CN2249249Y）、“一种星形卸料器”（CN102951461A）、“新型星形卸料器”（CN102583056A）、“防粘附式星形加料器”（CN2099109U）、“一种防卡堵的星形给料装置”（CN102431777A）等，虽然上述这些星形排料设备都具有各自的技术优势，对于无大块杂质的流通性好的粉粒体物料，具有良好的排料特性，但对于褐煤及油页岩等含水量高和流通性差的粉粒体物料，特别是粉粒体物料中出现大块杂质异物时，容易产生堵塞、卡滞等现象，导致物料流量的不稳定、甚至断流等问题，因此，必须采取有效的防堵塞及防卡滞等技术措施。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种防堵星形排料装置，实现褐煤和油页岩等粉粒体物料的连续平稳排料。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

防堵星形排料装置包括以下几部分：物料入口、外壳、活动防堵装置、固定挡板、电机、减速机、叶片、转动轴、物料出口。活动防堵动装置包括浮动挡板、浮动挡板转轴、连杆、浮动挡板轴承Ⅰ、浮动挡板轴承Ⅱ、浮动挡板轴承座Ⅰ、浮动挡板轴承座Ⅱ、固定支承块、摆动块、弹簧、弹簧拉杆、弹簧挡片、固定螺母。浮动挡板与浮动挡板转轴焊接在一起。固定支承块与外壳焊接在一起。浮动挡板轴承座Ⅰ与外壳焊接在一起。浮动挡板轴承座Ⅱ与外壳焊接在一起。摆动块与弹簧拉杆焊接在一起。固定支承块与摆动块之间的间隙为2～8mm。从正对减速机方向上看，转动轴为顺时针方向转动。

本实用新型的效果和益处是：设备结构紧凑，制造容易，维修方便，运行平稳，噪音低，使用寿命长。实现褐煤和油页岩等粉粒体物料的连续平稳排料。

附图说明

图1是防堵星形排料装置的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图3中局部Ⅰ的放大图。

图5是图4的A向视图。

图中：1物料出口；2浮动挡板；3连杆；4固定支承块；5活动防堵装置；6浮动挡板转轴；7弹簧拉杆；8物料入口；9转动轴；10外壳；11电机；12弹簧；13弹簧挡片；14固定螺母；15叶片；16固定挡板；17摆动块；18减速机；19浮动挡板轴承座Ⅰ；20浮动挡板轴承Ⅰ；21浮动挡板轴承Ⅱ；22浮动挡板轴承座Ⅱ。

具体实施方式

以下结合技术方案和附图详细叙述本实用新型的具体实施方式。

如图1～图5所示，防堵星形排料装置包括以下几部分：物料入口8、外壳10、活动防堵装置5、固定挡板16、电机11、减速机18、叶片15、转动轴9、物料出口1。活动防堵装置5包括浮动挡板2、浮动挡板转轴6、连杆3、浮动挡板轴承Ⅰ20、浮动挡板轴承Ⅱ21、浮动挡板轴承座Ⅰ19、浮动挡板轴承座Ⅱ22、固定支承块4、摆动块17、弹簧12、弹簧拉杆7、弹簧挡片13、固定螺母14。浮动挡板2的厚度为4～20mm，浮动挡板转轴6的直径为20～50mm，浮动挡板2与浮动挡板转轴6焊接在一起。固定支承块4与外壳10焊接在一起。浮动挡板轴承座Ⅰ19与外壳10焊接在一起。浮动挡板轴承座Ⅱ22与外壳10焊接在一起。摆动块17与弹簧拉杆7焊接在一起。固定支承块4与摆动块17之间的间隙为2～8mm。从正对减速机18方向上看，转动轴9为顺时针方向转动。在防堵星形排料装置的运行过程中，如果粉粒体物料中没有出现大块杂质异物时，在弹簧12的作用下，浮动挡板2与固定挡板16一起形成圆柱形壳体；如果粉粒体物料中出现大块杂质异物时，弹簧12将被压缩，浮动挡板2将自动张开；当大块杂质异物通过后，在弹簧12的作用下，使浮动挡板2又自动复位；实现褐煤和油页岩等粉粒体物料的连续平稳排料。