[实用新型]自调温周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及果蔬储存或运输用的容器，具体为一种自调温周转箱。

背景技术

现有技术中，果蔬物流过程中存在的采后商品化处理水平较低、冷链物流系统不健全、保鲜技术应用不稳定等问题，导致保存和运输过程中损失率高达百分之二十，甚至百分之三十，损失率较高。

现有技术中常用的冷藏箱大多数采用可发性聚苯乙烯泡沫或者聚氨酯发泡，保温效果不佳，不能实现长时间冷藏。为了加强保温效果，必须加大保温层厚度。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种果蔬物流用的周转箱，能够使温度保持在一定范围，保温效果良好，能自行控制调节。

本实用新型是这样实现的：

一种自调温周转箱，包括箱体、箱盖，还包括控制器、制冷装置以及电源，控制器设有控制面板；制冷装置包括液冷散热组件及制冷片，制冷片热端与液冷散热组件连接，制冷片冷端连接有导冷块，液冷散热组件与控制器连接；控制器和制冷装置均与电源连接。

优选的，液冷散热组件包括水泵、水箱以及水冷块，水泵、水箱与水冷块两两之间通过管道连接；水箱内存有循环液；水冷块与制冷片连接；液冷散热组件外设有散热风扇，散热风扇与所述电源以及控制器连接。

优选的，还包括中间板，所述制冷装置、控制器、电源、以及散热风扇均设置在中间板上，中间板下方设有导冷板，导冷板与导冷块连接。

优选的，所述箱盖上设有散热孔，控制面板装置在该箱盖上。

优选的，所述周转箱的箱体每个面的结构从内而外依次为聚丙烯板、真空绝热板、聚氨酯泡沫板、聚丙烯板；所述中间板的结构由上而下依次为聚氨酯泡沫板、真空绝热板、聚丙烯板。

优选的，所述聚丙烯板厚度为1-5mm，所述真空绝热板厚度为8-10mm，所述聚氨酯泡沫板厚度为18-22mm。

本实用新型的有益效果是：提供了一种自调温周转箱，能够将周转箱温度控制在一定范围内变化，稳定性好，用以果蔬等食品物流过程中的保鲜或冷藏存储，绝热保温效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供自调温周转箱的结构分解示意图；

图2为图1中所示箱体的剖视图；

图3为图1所示中间板的剖视图。

图中：

1.水泵；2.水箱；3.水冷块；4.制冷片；5.控制器；6.电源；7.控制面板；8.导冷块；9.散热孔；10.散热风扇；11.箱体；12.中间板；13.箱盖；14.聚氨酯泡沫板；15.真空绝热板；16.聚丙烯板；17.导冷板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

一种自调温周转箱，包括箱体、箱盖、中间板，制冷装置、控制器、电源设置在中间板上，制冷装置包括液冷散热组件和制冷片；液冷散热组件包括水泵、水箱以及水冷块，水泵、水箱以及水冷块两两之间通过管道连接，水箱内存有循环液，水冷块与制冷片的热端连接，液冷散热组件外设有散热风扇；制冷片的冷端连接有导冷块，导冷块下连接有导冷板；控制器与制冷装置以及电源连接，电源向制冷装置、控制器、散热风扇供电。

如图1所示，通过控制面板7预先设定自调温周转箱内的温度，控制器5通过温度传感器测量自调温周转箱内的温度，当温度超过设定的温度范围时，控制器5控制制冷片4启动：制冷片4的冷端通过导冷块8将冷量传递给具有较大表面积的导冷板17，使冷气进入自调温周转箱内；制冷片4热端连接水冷块3，制冷片4通电启动的同时，启动水泵1，水泵1推动水箱2内的循环液通过管道在液冷散热组件之间循环流动，循环液从水箱2进入水冷块3，将制冷片4热端传递给水冷块3的热量吸收后带出水冷块3，回流到水箱2将热量释放掉，然后低温的循环液重新流入水冷块3，如此进行循环散热。制冷装置启动的同时，散热风扇10启动，通过箱盖13上的散热孔9与外界进行空气流通交换，降低箱盖13与中间板11之间的温度。当自调温周转箱内部的温度达到设定温度后，控制器5控制制冷装置与散热风扇停止工作，控制器5采集的温度会即时显示在控制面板7上。