[实用新型]一种涂布机的轮盘式收放架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，具体是指一种涂布机的轮盘式收放架。

背景技术

涂布机用于不干胶或者双面胶等的涂布生产。将成卷的基布涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。其中收放架是用于将成卷的基布进行放卷或者将已经涂胶加工完成的成品收卷的专用设备。有的涂布机的换卷接料收放架的结构一般为：包括有一个转动设置的十字支架，十字支架水平方向的两端分别设有前、后换卷轴，十字支架竖直方向两端分别设有上、下导辊。在换卷时，十字支架转动，将前、后换卷轴的位置相互替换。这种传统的收放架存在的缺点是：其水平方向的前、后换卷轴之间的间距远长于上、下导辊之间的间距，整体收放架呈菱形的形状，在换卷操作时，其转动所需要的高度要很高，空间占用体积大，而且，随着后换卷轴的不断放卷，后换卷轴的上基布量越来越少，而前换卷轴上的基布卷还保持完整，因此，前、后换卷轴上的受力差越来越大，然而，整体呈菱形的收放架，将使得前、后换卷轴之间力矩差被放大，二者之间的平衡也非常难以保持，使得后换卷轴在放卷时会因失衡而抖动，从而影响了涂布机的后续作业。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能提高放卷平衡性的涂布机的轮盘式收放架。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是所述的机架上设置有一对平行相对的左、右支架，所述的左、右支架之间转动设置有中心转轴，所述的中心转轴的两侧且相对左、右支架的内侧联动设置有一对圆形转盘，所述的圆形转盘上以中心转轴为对称轴圆周对称设置有至少两根气胀轴，且该两根气胀轴转动设置于圆形转盘上，所述机架的两侧分别设置有第一电机和第二电机，该第一电机驱动两根气胀轴转动，所述的第二电机驱动圆形转盘转动。

通过本设置，采用圆形转盘作为气胀轴的支撑体，由于其圆形对称结构，因此，不会出现力矩放大效应，平衡性好，而且圆形转盘整体体积大，能更好地保持气胀轴的平衡性。

进一步设置是所述的右支架为封闭的框型支架，该框型支架包括有左、右立壁和内腔，所述的中心转轴上联动设置有位于内腔的大齿轮，所述的框型支架的内腔内相对于大齿轮的边侧转动设置有小齿轮轴，该小齿轮轴上设置有与大齿轮传动啮合的小齿轮，且该小齿轮轴的右端伸出框型支架的右立壁且其上联动设置有动力输入齿轮，所述的第二电机与该动力输入齿轮传动配合。

通过本设置，将右支架设置为封闭的框型支架，并将大齿轮和小齿轮啮合设置于其内，因此，非常理想地防止涂布机车间的灰尘堆积到大齿轮和小齿轮上，保持了大齿轮和小齿轮的清洁，从而减少传动阻力，提高传动效率，另外，大大齿轮和小齿轮啮合传动的噪音也被框型支架所封闭，极大地减少车间的噪音，保护工人的听力安全。

综上所述，本实用新型的优点是结构设置合理，平衡性好，且传动效率高，噪音低。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

    下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示的本实用新型的具体实施方式，包括有机架1，所述的机架上设置有一对平行相对的左11、右支架12，所述的左11、右支架12之间转动设置有中心转轴2，所述的中心转轴2的两侧且相对左、右支架的内侧联动设置有一对圆形转盘3，所述的圆形转盘3上以中心转轴为对称轴圆周对称设置有至少两根气胀轴4，气胀轴4是一种本领域常用的收卷、放卷轴，也就是经过高压充气后表面（指键条）可以突起的轴，放气后表面部份（指键条）迅速缩回的轴叫做气胀轴，且该两根气胀轴4转动设置于圆形转盘3上，所述机架1的两侧分别设置有第一电机5和第二电机6，该第一电机5通过齿轮组驱动两根气胀轴转动。

另外，本实施例所述的右支架12为封闭的框型支架，该框型支架包括有左121、右立壁122和内腔123，所述的中心转轴2上联动设置有位于内腔123的大齿轮21，所述的框型支架12的内腔123内相对于大齿轮21的边侧转动设置有小齿轮轴22，该小齿轮轴22上设置有与大齿轮传动啮合的小齿轮221，且该小齿轮轴22的右端伸出框型支架的右立壁且其上联动设置有动力输入齿轮222，所述的第二电机6与该动力输入齿轮222传动配合。