[实用新型]生物质反应炉混气装置有效
申请号: | 201420015400.5 | 申请日: | 2014-01-10 |
公开(公告)号: | CN203771415U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 黄龙辉 | 申请(专利权)人: | 黄龙辉 |
主分类号: | F23D14/62 | 分类号: | F23D14/62;F23D14/66 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林 |
地址: | 201700 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 反应炉 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及生物质能源设备技术领域,尤其涉及一种生物质反应炉混气装置。
背景技术:
生物质是地球上最广泛存在的物质,它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。而且生物质是重要的可再生能源,它分布广泛,数量巨大,原料能够源源不断的供应。传统对生物质燃料的使用,绝多数仍使用直接燃烧的方式,利用率低。目前市场上已普遍使用的生物质燃烧机分为直烧式和气化式二种。
直烧式如同较早期在农村烧灶的方式,较特别的是在进料和火力上加装一些简单设备,但其燃烧值是不变的,用这种直烧的方式,受限它的燃烧值,在一般可接受体积的限定下,通常达不到较高的热能及热量,除非加大体积,这样就会大大增加成本。并且按这种燃烧方式,在相同热能的情况下其成本是煤的1.47倍,虽其是环保产品,但仍无法取代煤的市场地位。
生物质气化技术,主要是以低生物质为原料的气化技术,使低生物质完成从固态到可燃气体的转化。各种生物质燃料都是由C、H、O等元素组成,当在密闭空间,注入燃料将其点燃后,同时供入少量空气使其不完全燃烧,并控制其反应过程,促使C、H、O等元素反应生成CO、CH4、H2等可燃气体,燃料中的大部分能量转移到气体中,这就是气化过程。生物质燃料可以是以农作物秸杆、用玉米芯、木料、柴草等。生物质气化技术的用途与城市管道煤气相同,燃烧稳定、热效率高,适用于炊事、取暖、锅炉等,应用前途极其广阔。生物质气化过程包括进料、生物质气化、气体净化处理收集等程序。现有技术中各种生物质气化制取燃气的技术和装置存在着诸多问题。
现有的生物质气化炉制取可燃气的技术尚未成熟,没有收集和输送可燃气的装置,不能满足人们日益增长的需求。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种将可燃气与空气混合、使燃烧充分、提高燃烧效率的生物质反应炉混气装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
生物质反应炉混气装置,它包括有利用生物质原料制取可燃气的反应炉体、可燃气管、热空气管、混气管和风机,反应炉体上设有可燃气输出口,可燃气管的入口与可燃气输出口连通,可燃气管的出口与混气管的入口连通,热空气管盘绕在反应炉体外部,热空气管的入口与风机出风口连通,热空气管的出口与混气管的入口连通。
所述混气管的入口设有混气口,混气口的口径大于混气管的口径,可燃气管的出口和热空气管的出口分别与混气口连通。
所述混气口与混气管之间通过缩管连接,缩管的口径由混气口向混气管递减。
所述热空气管的出口设有热空气出风口,热空气出风口穿设在混气口内并延伸至缩管中。
所述热空气出风口设置在缩管的轴心处。
所述可燃气管的出口倾斜连接在混气口的侧面上。
所述缩管为圆滑曲面结构。
所述混气管的出口口径小于混气管的口径。
所述热空气管以螺旋方式盘绕在反应炉体外部。
本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有利用生物质原料制取可燃气的反应炉体、可燃气管、热空气管、混气管和风机,反应炉体上设有可燃气输出口,可燃气管的入口与可燃气输出口连通,可燃气管的出口与混气管的入口连通,热空气管盘绕在反应炉体外部,热空气管的入口与风机出风口连通,热空气管的出口与混气管的入口连通,通过风机向热空气管中吹送空气,利用反应炉体散发到外部的热量提升热空气管中的空气温度形成热空气,热空气输送到混气管中与可燃气管输送过来的可燃气混合形成混合气体并由混气管输出到炉膛中,输出的混合气体由可燃气和热空气混合而成,富含氧气,使得燃烧充分,提高燃烧效率,能够提升燃烧火力温度20%以上。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是图2中A处的放大图。
具体实施方式:
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