[实用新型]扫描式自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动切割机械，尤其是一种用于板材零件自动切割的扫描式自动切割机。

背景技术

目前，一些中小型与机械制造相关的企业对中小批量板材零件的切割仍然较多使用人工手动切割，工作过程繁琐耗时、人工费用较高，工作效率极低，并且人工手动切割不能很好保证加工零件外形尺寸与图纸的一致性，需要经过二次加工才能保证零件的外形尺寸，存在较严重的材料浪费情况。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种扫描式自动切割机，这种扫描式自动切割机可自动扫描零件图纸切割出与零件图纸要求相符的零件结构。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：发明一种扫描式自动切割机，其特点是，扫描式自动切割机由一个图纸扫描机体和一个板材切割机体构成。扫描式自动切割机的图纸扫描机体通过扫描一张A4图纸，得到图纸上组成零件结构线条的点的X、Y轴方向的坐标参数，通过设定图纸与实际零件尺寸比例以及切割零件数量，经过扫描式自动切割机CPU自动计算，切割机体导轨上位置传感器实时传送各电机位置参数到CPU，伺服控制板材切割机体，进行零件外形切割。

图纸扫描机体有一个壳体，壳体内安装整个系统的控制模块、切割机的驱动模块，壳体外安装设定及信息显示屏，设定键盘，开关机键。板材切割机体切割刀可三维移动，实现零件外形切割。

本实用新型的有益效果是，通过扫描一张图纸可重复切割多个零件，切割效率高，使用简单方便，可替代人工切割。零件之间、零件与图纸之间尺寸误差微小，可避免较严重的材料浪费。板材切割机体的切割刀可根据实际板材零件的材料要求来更换切割刀，使用灵活方便。

附图说明

图一是本实施例的结构图，图二是本实施例扫描机体参数设定显示面板放大视图，图三是应用示意图；

图中1市电交流220V电源线，2图纸扫描机体盖板，3电机驱动线缆、位置传感器线缆，4板材切割机体X轴向导轨，5板材切割机体X轴向驱动电机，6板材切割机体Y轴向驱动电机，7板材切割机体Y轴向驱动轴，8板材切割机体Y轴向导轨，9切割刀，10板材切割机切割刀Z轴向驱动电机，11板材切割机体原点和标尺，12图纸扫描机体外壳，13开关按钮，14屏幕显示、参数设定面板，15图纸扫描机体原点坐标，16零件图纸(A4纸打印)，17待切割零件板材原材料，18参数设定按键，19信息显示屏幕。

具体实施方式

如附图一所示，扫描式自动切割机结构为：图纸扫描机体内接入1市电交流220V电源线，12图纸扫描机体外壳上分别安装2图纸扫描机体盖板，13开关按钮，14屏幕显示、参数设定面板。图纸扫描机体与板材切割机体通过3电机驱动线缆、位置传感器线缆连接，板材切割机体的9切割刀安装在10板材切割机切割刀Z轴向驱动电机上，10板材切割机切割刀Z轴向驱动电机同时安装在5板材切割机体X轴向驱动电机上，并且5板材切割机体X轴向驱动电机可实现9切割刀在4板材切割机体X轴向导轨上的移动，6板材切割机体Y轴向驱动电机带动7板材切割机体Y轴向驱动轴转动实现4板材切割机体X轴向导轨在8板材切割机体Y轴向导轨上的移动，实现9切割刀在Y轴方向上的移动。

如附图三所示，使用本实用新型时，首先将1市电交流220V电源线插在电源上，按下13开关按钮开机，此时扫描式自动切割机复位，9切割刀回到11板材切割机体原点和标尺坐标原点。揭开图纸扫描机体的2图纸扫描机体盖板放入已经打印好的16零件图纸(A4纸打印)，以板材切割机体11板材切割机体原点和标尺为基准在9切割刀下方放置17待切割零件板材原材料，在14屏幕显示、参数设定面板上通过操作18参数设定按键参照19信息显示屏幕进行零件实际尺寸与图纸尺寸的比例以及重复切割零件个数的设定，所有参数设定完毕点击18参数设定按键上的OK键扫描式自动切割机进入工作状态。