[实用新型]高粘度聚乙烯醇缩丁醛专用离心机电气控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高粘度聚乙烯醇缩丁醛专用离心机电气控制电路。

背景技术

本实用新型涉及聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文polyvinylbutyral，简称：PVB。以聚乙烯醇和正丁醛在酸（如硫酸，盐酸）作催化剂的作用下，进行缩合反应，通过水洗，脱水，干燥后得的合成树脂，呈白色粉末状，因制造工艺和原料反应的时间不一，粉末粒径粗细不等。工业用聚乙烯醇缩丁醛分为两种，一种为高粘度PVB，主要应用于制造汽车挡风玻璃中间膜和建筑安全玻璃防爆膜，另一种为低粘度PVB产品，主要应用于油墨，油漆，胶粘剂和其它树脂的改性等领域，这个领域的产品以产品的聚合度不同可分为高粘度，中粘度和低粘度这三种主要规格，国内几乎没有高粘度PVB生产，几乎都是低粘度PVB产品，采用的离心机都是三足离心机，每次产量在20～30公斤左右，产量小完全采用人工操作。这种三足离心机没有办法适应高粘度PVB生产。

在很多行业，对PVB树脂的一些指标要求极高，需要完全达到膜级PVB树脂的指标要求。因此，需要对每一个生产工艺都要严格控制，减少人和物的接触PVB树脂。由于目前国内PVB生产厂家，还没有PVB树脂完全自动化控制专有设备，几乎没有采用现代化的生产方式，这就需要进行试验研发。为满足现代化生产工艺的需要，设计一种适应聚乙烯醇缩丁醛（高粘度PVB）专用离心机电气控制电路。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种高粘度聚乙烯醇缩丁醛专用离心机电气控制电路，以控制高粘度聚乙烯醇缩丁醛专用离心机、实现高粘度聚乙烯醇缩丁醛的生产。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

高粘度聚乙烯醇缩丁醛专用离心机电气控制电路，其结构特点是，包括三相电源接头U1、断路器U2、变频器U3、制动单元U4、制动电阻R1、出线电抗器L1、变频式离心机M1、电机启动器U5和变频电机风机M；所述三相电源接头U1用于连接三相电源，所述断路器U2和所述电机启动器U5均与所述所述三相电源接头U1相连接，以通过所述三相电源接头U1接入三相电源；所述断路器U2与所述变频器U3相连接，所述制动单元U4与所述变频器U3相连接，所述制动电阻R1与所述制动单元U4相连接；所述变频器U3的出线端连接有所述出线电抗器L1，所述出线电抗器L1与所述变频式离心机M1相连接；所述电机启动器U5与所述变频电机风机M相连接。

本实用新型的高粘度聚乙烯醇缩丁醛专用离心机电气控制电路的结构特点也在于：

所述断路器U2为CKM33-100H-3-80塑壳断路器。

所述出线电抗器L1为MDOR22型出线电抗器。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型的高粘度聚乙烯醇缩丁醛专用离心机电气控制电路，采用包括三相电源接头U1、断路器U2、变频器U3、制动单元U4、制动电阻R1、出线电抗器L1、变频式离心机M1、电机启动器U5和变频电机风机M等组件，实现离心机的电气控制，有效缩短了离心机启动和停车时间，确保高粘度聚乙烯醇缩丁醛能够正常分离，生产出合格的高粘度PVB。

本实用新型的高粘度聚乙烯醇缩丁醛专用离心机电气控制电路，具有可控制高粘度聚乙烯醇缩丁醛专用离心机、实现高粘度聚乙烯醇缩丁醛的生产、有效缩短了离心机启动和停车时间等优点。

附图说明

图1为本实用新型的高粘度聚乙烯醇缩丁醛专用离心机电气控制电路的结构框图。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，高粘度聚乙烯醇缩丁醛专用离心机电气控制电路，其包括三相电源接头U1、断路器U2、变频器U3、制动单元U4、制动电阻R1、出线电抗器L1、变频式离心机M1、电机启动器U5和变频电机风机M；所述三相电源接头U1用于连接三相电源，所述断路器U2和所述电机启动器U5均与所述所述三相电源接头U1相连接，以通过所述三相电源接头U1接入三相电源；所述断路器U2与所述变频器U3相连接，所述制动单元U4与所述变频器U3相连接，所述制动电阻R1与所述制动单元U4相连接；所述变频器U3的出线端连接有所述出线电抗器L1，所述出线电抗器L1与所述变频式离心机M1相连接；所述电机启动器U5与所述变频电机风机M相连接。