[实用新型]一种燃气稳压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要应用于燃气热水器、燃气壁挂炉、燃气锅炉等燃气具控制系统当中的燃气稳压装置。

背景技术

燃气稳压装置是自动控制型燃气用具中一个关键的部件，能够保证输入燃气设备的燃气压力的稳定，燃烧工况安全可靠，目前市场上实用的燃气稳压装置一般中心轴是套在球阀内部、贯穿整个球阀的，该装置是通过膜片的受力变化，进而中心轴带动球阀上下位移来控制阀口开度，达到稳定出口压力的目的。这种结构中，燃气直接从膜片和球阀之间的入口进去后经球阀的开度从出口流出，阀前压直接作用在膜片上，当系统负荷喷嘴较小时，阀后压受阻背压较大，当阀前压升高时，作用到膜片上的压力不断升高，容易在阀口处形成湍流，球阀产生激振，引起阀后压波动甚至噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种主要应用于燃气热水器、燃气壁挂炉、燃气锅炉等燃气具控制系统中的燃气稳压装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是： 一种燃气稳压装置，其包括压盖和扣合在压盖上的稳压阀体，所述稳压阀体上设有进气口和出气口，所述压盖和稳压阀体扣合后的空间内安装有膜片组件和球阀，所述膜片组件包括膜片、膜片弹簧、锁片、压片以及中心轴，所述稳压阀体内部设置有将稳压阀体内部分为进气腔和膜片腔的隔块，所述球阀的阀杆的下端穿过隔块后进入膜片腔并抵触在中心轴的一端面，球阀的球头卡在进气腔和膜片腔之间并由球头的开度控制进气腔和膜片腔的连通状态。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀杆中与中心轴抵触的端面上设置有凸圆，所述中心轴中与阀杆抵触的端面上设置有与阀杆的凸圆配合的凹倒角。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀杆与与中心轴抵触的一端上设有限位台，所述限位台和隔块之间安装有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔块内设有导向通道，所述阀杆套在导向通道内并能在导向通道内来回滑动。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述压盖上设置有调节螺塞和防尘盖。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出气口位于球头的正上方，所述出气口与进气腔之间的侧壁上设有能拆卸的堵头，所述堵头位于出气口和球头之间。

本实用新型的有益效果是：工作时，燃气由进气腔经过球阀的阀口进入膜片腔作用于膜片，膜片受力变化进而复位弹簧推动阀杆带动球阀上下位移来控制阀口开度，进入膜片腔，膜片承受压力较小，为阀后压，阀前压波动较大时，球阀位移保持阀后压处于稳定状态，增加了膜片的使用寿命，大大提高了气阀的安全性；当阀后压减少时，中心轴未套在与阀杆内部，阀杆没有支撑，不会产生激振。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中膜片组件的结构示意图；

图3是本实用新型中稳压阀体安装了球阀后的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图3，一种燃气稳压装置，其包括压盖4和扣合在压盖4上的稳压阀体6，所述稳压阀体6上设有进气口和出气口，所述压盖4和稳压阀体6扣合后的空间内安装有膜片组件和球阀，所述膜片组件包括膜片5、膜片弹簧13、锁片14、压片12以及中心轴11，所述稳压阀体6内部设置有将稳压阀体6内部分为进气腔和膜片腔的隔块，所述球阀的阀杆9的下端穿过隔块后进入膜片腔并抵触在中心轴11的一端面，球阀的球头8卡在进气腔和膜片腔之间并由球头8的开度控制进气腔和膜片腔的连通状态。