[实用新型]一种塑料造粒机烟雾处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种塑料造粒机烟雾处理装置。 

背景技术：

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯座，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性；机头外部装有加热装置和测温装置。 

现有的塑料造粒机在生产加工的时候会产生大量的烟雾，对环境造成一定的污染，也会对机器设备造成一定的伤害，对此，现在市面上出现了一种烟雾处理装置，它虽然能处理烟雾，但是成本过高，需要一些外加的动力设备，动力设备又会带来一些问题，这样的处理设备不合理，且不实用，现有的烟雾处理装置的后期维护成本高，动力装置需要定期更换，这便增加了设备后期的更换成本，降低了经济效益。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种塑料造粒机烟雾处理装置，它结构简单，操作方便，制作成本低，后期维护简单，它无动力设置，能耗 低，处理效果好，实用性强，不会造成设备生锈，降低了设备后期维护成本，提高了经济效益。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含密封箱、内套、出水孔、管道一、管道二、管道三、管道连接件、外管、内管、进水孔、水箱、出水管；密封箱的底部与塑料造粒机烟雾出口连接，密封箱的上方设有内套，密封箱顶部的一侧设有出水孔，密封箱的顶部通过管道连接件与管道一连接，管道一通过管道连接件与管道二连接，管道二通过管道连接件与管道三连接，管道三的底部与外管连接，外管内套设有内管，内管上方的一侧设有进水孔，外管的下端设置在水箱内，外管的底部设有数个出水管。 

所述的出水管的上端高于外管的底面，这样可以使得外管内始终保持一定的水位。 

所述的内管与外管之间通过焊接方式连接。 

所述的密封箱可以将烟雾密封在箱内，便于后续处理。 

所述的内套可以使密封箱内的烟雾充分压缩后进入管道一内。 

所述的出水孔可排出烟雾中的水分。 

所述的管道连接件便于各个管道之间的拆卸。 

所述的进水孔可以注入水帮助分解烟雾。 

所述的外管与内管之间存在一定的空间，这样水从进水孔冲入产生气流，便可达到烟雾与水的混合，且无需动力设备。 

所述的内管的直径小于外管的直径，这样烟雾就更加被压缩，达到自吸的目的，在冲水的作用下烟雾自动分解。本实用新型操作时，烟雾进入密封箱内，经过内套将气体压缩，使得烟雾压缩进入管道中，管道中的烟雾在内套中烟雾的推力下进入内管，将水从进水孔冲入， 烟雾被分解，外管底部永远保持有一定水位，烟雾经上部位冲水进入底部接触水面使跟水混合处理，从出水管流出后，烟处理效果达百分之九十以上。 

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单，操作方便，制作成本低，后期维护简单，它无动力设置，能耗低，处理效果好，实用性强，不会造成设备生锈，降低了设备后期维护成本。 

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。 

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含密封箱1、内套2、出水孔3、管道一4、管道二5、管道三6、管道连接件7、外管8、内管9、进水孔10、水箱11、出水管12；密封箱1的底部与塑料造粒机烟雾出口A连接，密封箱1的上方设有内套2，密封箱1顶部的一侧设有出水孔3，密封箱1的顶部通过管道连接件7与管道一4连接，管道一4通过管道连接件7与管道二5连接，管道二5通过管道连接件7与管道三6连接，管道三6的底部与外管8连接，外管8内套设有内管9，内管9上方的一侧设有进水孔10，外管8的下端设置在水箱11内，外管8的底部设有数个出水管12。