[实用新型]一种壳体焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及壳体焊接的辅助工具，更具体涉及一种不锈钢壳体焊接的夹具。 

背景技术

在制作不锈钢壳体时，首先通过折边机直接对不锈钢板材进行弯折，再通过氩弧焊焊接成型。若不锈钢的厚度较薄，采用上述的方法会导致不锈钢壳体的变形，不能达到预定的尺寸。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种壳体焊接夹具，使通过此夹具制作的不锈钢壳体变形较小、尺寸准确。 

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种壳体焊接夹具，包括模芯、压板和螺栓，模芯为棱柱状，压板与模芯的侧面平行设置，棱柱的侧面的边缘突出于压板的边缘，压板的板面上开设有螺孔，螺栓穿设在螺孔中。 

其有益效果为：在使用本实用新型制作不锈钢壳体时，通过压板压住不锈钢板材，使不锈钢板材与模芯的侧面贴合，再通过螺栓将不锈钢板材固定，使用折边机将不锈钢板材围绕模芯的各面进行折边，再使用切割机将多余的部分切除，最后通过氩弧焊将缝隙焊接连接。由于在焊接壳体时已经将不锈钢板材进行了固定，使用氩弧焊焊接时不会对形状产生影响，保证了壳体的尺寸达到预先设定的要求。 

在一些实施方式中，压板的形状与模芯侧面的形状相同。 

其有益效果为：压板的形状与棱柱状模芯侧面的形状相同，压板对贴合在模芯侧面上的不锈钢板材的固定面积较大，固定效果较好。 

在一些实施方式中，压板的板面上开设有多个螺孔。 

其有益效果为：多个螺孔中可套设多个螺栓，多个螺栓对不锈钢板材的固定效果较好。 

在一些实施方式中，螺栓垂直于压板。 

其有益效果为：螺栓垂直于压板，则垂直于不锈钢板材，对不锈钢板材的固定效果较好。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型一实施方式的一种壳体焊接夹具的俯视示意图； 

图2是本实用新型一实施方式的一种壳体焊接夹具的主视示意图； 

图3是本实用新型一实施方式的一种壳体焊接夹具的后视示意图。 

图中数字所表示的相应部件的名称： 

1.模芯、2.压板、3.螺栓。 

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种壳体焊接夹具，包括模芯1、压板2和螺栓3。模芯1为棱柱状，压板2的形状与棱柱状的模芯1侧面的形状相同。压板2与模芯1的侧面平行设置。压板2对贴合在模芯1侧面上的不锈钢板材的固定面积较大，固定效果较好。模芯1侧面的边缘突出于压板2的边缘，方便对不锈钢板材进行后期的折边和切割工作。压板2的板面上开设有多个螺孔，螺栓3穿设在螺孔中。多个螺孔中可套设多个螺栓3，多个螺栓3对不锈钢板材的固定效果较好。螺栓3与压板2的板面垂直设置，即与不锈钢板材垂直设置，对不锈钢板材的固定效果较好。 

在使用本实用新型制作不锈钢壳体时，压板2将不锈钢板材压在模 芯1的侧面上，使不锈钢板材贴合在模芯1的一个侧面上，再通过螺栓3将不锈钢板材固定在该侧面上，使用折边机将不锈钢板材围绕模芯1剩余的几个侧面进行折边，再通过螺栓将模芯1剩余的几个侧面上的不锈钢板材依次进行固定，使用切割机将多余的部分切除，最后通过氩弧焊将缝隙焊接连接。由于在焊接时先通过模芯对不锈钢板材进行定位，再通过压板和螺栓将其固定，使用氩弧焊焊接时不会对形状产生影响，保证了壳体的尺寸达到预先设定的要求。 

以上所述的仅是本实用新型一种壳体焊接夹具的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。