[实用新型]一种新型食品涂花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到食品制造机械设备技术领域，特别涉及一种新型食品涂花机。

背景技术

在日趋庞大的生产需求下，食品制造企业对于自动化生产模式要求越来越高，目前，面包、蛋糕、饼干等食品加工厂的涂花方式有两种，一种是手工下浆，他们都是靠手工来完成对面包、蛋糕、饼干的涂花，这种手工下浆的缺点是人工劳动强度大，人工成本高，且涂花效率非常低，不适合产品的批量生产；一种是采用涂花机进行涂花，这种采用机器化的涂花方式虽然大大提高了生产效率，但是，很多食品在制作的过程中通常还需要加入其它各种调剂调制口味，并且很多食品会在其厚度方向或Z向上涂抹不同口味的浆料等，以使得食品在品尝过程中可以尝试到各种口味，这对于传统的涂花机无法实现。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，能够完成不同口味调制涂抹，还能实现在Z向均匀分布的新型食品涂花机。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种新型食品涂花机，包括机架、设置在机架上的涂花机构和输送机构，涂花机构设于输送机构的上方，所述涂花机构包括浆桶、输浆泵、输浆管、注浆口、第一调味箱、第二调味箱以及沿Z向分布的供浆料流动的上层流道、中层流道和下层流道，所述上层流道、中层流道和下层流道均是由沿Y向分布的分支流道构成，所述浆桶依次通过输浆泵和输浆管分别与上层流道、中层流道和下层流道相连通，所述第一调味箱和第二调味箱分别沿Y向分布设有多条第一支管和第二支管，第一调味箱通过第一支管与中层流道相连通，第二调味箱通过第二支管与上层流道相连通，所述第一支管和第二支管上还分别设有第一调节阀和第二调节阀，所述上层流道、中层流道与下层流道之间均在浆料流出处设有隔流板，隔流板上设有与各层分支流道相对应的流槽，隔流板自由端延伸至注浆口，所述隔流板能够将上层流道、中层流道和下层流道流出的浆料在Z向分别隔开并导流至注浆口。

进一步的是：所述分支流道内沿浆流方向依次设有多个分流室，且相邻的分流室之间设有混流室，所述分流室由多个分流单元组成，所述分流单元由多个流浆通道组成，各个流浆通道的进水口构成分流单元进水端，各个流浆通道的出水口构成分流单元的出水端。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述设计的新型食品涂花机，设有沿Z向分布的上层流道、中层流道和下层流道，而浆桶的原味浆料经由输浆泵、输浆管输送到各个流道中，在下层流道中的原味浆料可以经由流道直接输出作为食物的原味浆料层，第一调味箱的调味料则通过支管进入中层流道中与原味浆料混合调理形成第一种新口味浆料，第二调味箱调味料则通过支管进入上层流道中与原味浆料混合调理形成第二种新口味浆料，即通过上层流道、中层流道和下层流道的结构设计能够在食物Z向上完成三种不同口味的调制输送,并且上层流道、中层流道与下层流道之间均在浆料流出处设有隔流板，隔流板上设有与各层分支流道相对应的流槽，隔流板自由端延伸至注浆口，所述隔流板能够将上层流道、中层流道和下层流道流出的各个口味浆料在Z向分别隔开并导流至注浆口进行注浆涂花，即通过隔流板的作用，使得由各层流道向注浆口输送的各个口味的浆料独立流动，不会相互混合，从而确保Z向各层浆料中口味的独特性，因此，通过所述新型食品涂花机能够实现在食品的Z向上均匀涂覆不同口味的浆料使得食品在Z向上具有各种不同味道，各种口味浆料之间的味道不会相互混合，具有独特性，并且采用机械化方式，能够降低人工劳动力，降低人工成本，提高生产效率，适合批量式生产；进一步的，所述上层流道、中层流道和下层流道均是由沿Y向分布的分支流道构成，所述分支流道内还沿浆流方向依次设有多个分流室，且相邻的分流室之间设有混流室，所述分流室由多个分流单元组成，分流单元由多个流浆通道组成，各个流浆通道的进水口构成分流单元进水端，各个流浆通道的出水口构成分流单元的出水端, 其中分流室的分流单元能将浆桶的原味浆料与调料混合后的混合浆流进行分流作用，即将一股混合的混合浆流分流成多股的混合浆流，经由分流室分流后的混合浆流在混合室中再碰撞汇合，然后再进入下一个分流室，进行再次分流，分流后再次在混合室中碰撞汇合，如此多次的重复分流混合再分流再混合的操作，混合浆流中的颗粒碰撞机会大大提升，原味浆料与调料之间已经能充分的混和，提高调制效果，使得口味更佳。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中的A-A剖面视图。

图3是图1中的B-B剖面视图。

图4是本实用新型实施例的分支流道的剖视图。

具体实施方式