[实用新型]一种改进的佳能中速复印机纸张通道及复印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及复印设备领域，特别一种改进的佳能中速复印机纸张通道以及搭载该改进的纸张通道的复印机。

背景技术

复印机是日常办公中经常使用的工具，目前使用的复印机，以佳能中速复印机为例，纸张变形是现有复印机的一大通病，并且时常出现卡纸故障，虽然这对一般办公使用不具破坏性的影响，但是也大大影响了复印机的使用质量。并且，经过实践研究，几乎每百张复印中就有一两次卡纸事故发生，卡纸事故虽然很容易解决，这对以复印为业务或者复印量大的商业活动有极大的影响，不仅影响其生产、工作效率，而且对复印质量也会造成影响。另外，定影膜的使用寿命低，在使用两三万印次后就容易发生移位损坏，从而影响复印质量。这些都是业界面临的一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的复印机卡纸等问题，提供一种改进的佳能中速复印机纸张通道以及复印机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种佳能中速复印机纸张通道，包括上纸组件、定影组件和排纸组件，上纸组件包括搓纸轮、输送辊和分离辊，分离辊包括阻尼器，阻尼器内部具有可调节输送辊和分离辊之间的摩擦系数的弹簧，通过改变该弹簧的位置来改变分离辊与输送辊之间的摩擦系数，减少纸张搓送迟滞；纸张通过上纸组件被逐张输送到定影组件；定影组件包括压力辊和定影膜，压力辊的两端具有压力调节螺丝，通过旋转压力调节螺丝可改变压力辊对定影膜的应力，避免定影膜移位；纸张经过定影组件复印后进入排纸组件；排纸组件包括排纸滚轴和套在排纸滚轴外面的橡胶轮，在排纸滚轴上缠绕有至少一层胶带，以增大排纸组件的直径，从而减小纸张弯曲。上纸组件、定影组件和排纸组件构成整个纸张通道，纸张经过纸张通道完成复印。

优选地，搓纸轮的摩擦力是标准摩擦力的1.1-1.5倍。

优选地，定影组件中，压力辊与定影膜之间的压力倾斜，压力辊的带齿轮端比另一端压力大10%-35%。

优选地，缠绕在排纸滚轴上的至少一层胶带的厚度为0.5-2毫米。

本实用新型的另一面公开了一种复印机，包括由上纸组件、定影组件和排纸组件组成的纸张通道，上纸组件包括搓纸轮、输送辊和分离辊，分离辊包括阻尼器，阻尼器内部具有可调节输送辊和分离辊之间的摩擦系数的弹簧，通过改变该弹簧的位置来改变分离辊与输送辊之间的摩擦系数，减少纸张搓送迟滞；纸张通过上纸组件被逐张输送到定影组件；定影组件包括压力辊和定影膜，压力辊的两端具有压力调节螺丝，通过旋转压力调节螺丝可改变压力辊对定影膜的应力，避免定影膜移位；纸张经过定影组件复印后进入排纸组件；排纸组件包括排纸滚轴和套在排纸滚轴外面的橡胶轮，在排纸滚轴上缠绕有至少一层胶带，以增大排纸组件的直径，从而减小纸张弯曲。

本实用新型的复印机中，搓纸轮的摩擦力是标准摩擦力的1.1-1.5倍。定影组件中，压力辊与定影膜之间的压力倾斜，压力辊带齿轮端比另一端压力大10%-35%。缠绕在排纸滚轴上的至少一层胶带的厚度为0.5-2毫米。

本实用新型的复印件，在进行后续的维护中还可以通过如下方法对复印机进行调整：

a.调整上纸组件中分离辊的阻尼器内部弹簧的位置来改变分离辊与输送辊之间的摩擦系数，减少纸张搓送迟滞；

b.调整定影组件中压力辊对定影膜的应力，调整压力辊辊两端的压力调节螺丝，一端不动，旋紧另一端的压力调节螺丝2-5圈，使得带齿轮端比另一端压力大10%-35%；

c.在排纸滚轴上缠绕胶带，缠绕胶带的厚度为0.5-2毫米，通过缠绕胶带增加排纸组件的直径。

因此，本实用新型有益效果在于：本实用新型的纸张通道是在现有技术的基础上进行的改进，改进后的纸张通道在上纸、定影、排纸各个步骤都更加科学合理，减小了卡纸的概率，延长了定影组件的使用寿命，同时还减小了复印后纸张的弯曲度。经实验测试，本实用新型的改进的纸张通道，复印数千张甚至上万张才会出现一两次卡纸，卡纸概率大大降低；定影组件的改进可使国产定影膜的寿命达10万印次以上，是改进前的十倍左右。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中上纸组件的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中定影组件的压力调节螺丝装配分解结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中定影组件装配好压力调节螺丝的结构示意图，其中a、b分别为定影组件中定影上辊两端的压力调节螺丝的局部放大结构示意图。

附图标记说明：

搓纸轮1、输送辊2、分离辊3、压力辊4、左压力调节螺丝5、右压力调节螺丝6。

具体实施方式