[实用新型]节能型加热织物装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热织物装置，尤其涉及一种节能型加热织物装置。

背景技术

在冬季或酷寒地区必须穿着厚重的衣物进行保暖，然而厚重的衣物不仅会使得行动缓慢，也会降低舒适的程度，因应人们对于轻薄防寒织物的需求与期待，电热性纺织品因此应运而生。

现有的电热性纺织品多以纺织材料为基础，再利用市面上既有的电热片、电热管、电热丝等可以加温保暖的电热材料以车缝、贴合等加工方式与该纺织材料的表面结合，再供应电能使该电热材料发热，而成为具有加热保温效果的电热性纺织品。

然而，此种结合的方式常会因电热材料外露而使得热能容易散失，需要更多的电能加以驱动，才能使该电热材料维持在需求的温度，不仅加热速度缓慢也相当地耗费电力。

再者，现有的电热性纺织品的温度是随着电热材料的分布而变化，温度的传导较慢也容易造成温度分布不均或是局部过热的问题，皆会降低使用时的舒适度与安全性。此外，在厚度较薄的织物结构中，若是选用电热丝或碳纤维等结构较为脆弱的电热材料，容易因为折迭、挤压等外力而断裂，稍微经过拉扯便会将该电热丝从织物中抽离而造成损坏。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种节能型加热织物装置，既能减少电能损耗，又能提升加热效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节能型加热织物装置，包括：

一经向单元，包括若干条经向纤维及若干条加热纤维，每一条该加热纤维是被至少其中一条该经向纤维缠绕且不外露；

一纬向单元，包括若干条蓄热纤维，且该纬向单元与所述经向单元共同交错编织；及

一分别与所述加热纤维电连接的电力单元。

作为本实用新型的优选方案，所述加热纤维呈间隔排列，且任两相邻的加热纤维的间距为0.1mm至15mm。

作为本实用新型的优选方案，所述加热纤维选自不锈钢纤维、碳纤维、银纤维、铜线，及前述其中之一组合。

作为本实用新型的优选方案，所述经向纤维选自聚对苯二甲酸乙二酯、聚氨酯、聚丙烯腈纤维、尼龙、远红外线纤维、反光纤维，及前述其中之一组合。

作为本实用新型的优选方案，所述经向纤维选自远红外线纤维。

作为本实用新型的优选方案，所述纬向单元还包括若干条与该经向单元交错设置并选自聚对苯二甲酸乙二酯、聚氨酯、聚丙烯腈纤维、尼龙、远红外线纤维、反光纤维，及前述其中之一组合为材料构成的纬向纤维。

作为本实用新型的优选方案，所述纬向纤维选自远红外线纤维。

作为本实用新型的优选方案，所述蓄热纤维具有中空结构。

作为本实用新型的优选方案，所述蓄热纤维选自远红外线纤维。

作为本实用新型的优选方案，所述电力单元为电池盒或电源连接器。

本实用新型的有益效果是：该节能型加热织物装置利用经向纤维包覆加热纤维的共同织造方式，使热能不易散失，增加传导并提升加热的速度，同时搭配具有蓄热保温能力与均温效果的纤维材料，使热能不易散失，进而能减少电能的输出而发挥节能长效的效果。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的平面结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为本实用新型一较佳实施例中径向纤维与加热纤维的结合状态示意图。

结合附图，作以下说明：

1——节能型加热织物装置  2——径向单元

3——纬向单元            4——电力单元

21——径向纤维           22——加热纤维

31——蓄热纤维           32——纬向纤维

具体实施方式

参阅图1与图2，为本实用新型所述节能型加热织物装置1的较佳实施例，其包含一经向单元2、一纬向单元3，及一电力单元4。

该经向单元2沿着经向延伸，包括若干条经向纤维21及若干条加热纤维22，配合参阅图3，每一条加热纤维22是被至少其中一条经向纤维21缠绕而不外露，也就是说，该加热纤维22利用经向纤维21进行包覆，因此可保护该加热纤维22在织造或使用的过程中不易受到磨损而断裂。其中，为了让加热纤维22产生的热能可均匀的分布，若干条加热纤维22是呈间隔排列设置，且较佳地，任两相邻的加热纤维22的间距为0.1mm至15mm。