[实用新型]一种好氧堆肥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于固体有机废弃物好氧堆肥处理领域，特别涉及一种基于自动控制的好氧堆肥装置。

背景技术

近年来我国城镇污水处理发展迅速，2010年产污泥（含水率80%）2039.87万吨，较2005年的300万吨污泥（含水率80%）增长了近7倍。但我国过去存在“重水轻泥”现象，污泥无害化处理处置率远低于污水处理率，例如，2010年全国污泥无害化处理处置率仅为25.1%。同时，我国也是畜禽养殖大国，集约化畜禽养殖产生了大量的粪便，导致了严重的环境污染问题，据《第一次全国污染源普查公报》，2007年我国畜禽养殖业的粪便产生量2.43亿吨。

污泥与畜禽粪便富含有机质、氮磷养分，是良好的有机肥源，但也含有病原菌和有毒有害物质（如重金属、抗生素）。如不经处理处置就直接进行土地利用，不仅会污染周边环境和地下水，而且也会导致病原菌的扩散，将对周边环境和人类健康构成巨大的潜在威胁，备受关注。好氧堆肥广泛应用于污泥与畜禽粪便的处理处置与资源化，是我国有机固废处理与资源化的主要发展趋势，但污泥和畜禽粪便的管理、处理、处置过程也是温室气体和氨气等污染气体的重要排放源之一。

在对堆肥过程中营养元素变化和气体排放特征研究时，现场堆肥试验的环境较为恶劣，对科研人员的身体健康和人身安全造成一定风险，而采用小型堆肥试验，需考虑堆体的比表面积大小，温度散失，操作性等因素。可保温的堆肥反应器可以解决小型堆肥试验热量流失过大以及现场堆肥试验采样困难的缺点，满足科研人员的堆肥试验研究需要。

目前，小型堆肥反应器是为了满足对堆肥过程的研究，如物料理化性质变化，气体排放特征，优化调理剂配比而设计的，反应器一般为上部开口的容器。针对现有反应器控制性能差，气样采集困难等缺点，需要设计更为有效智能的堆肥反应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可智能控制堆肥过程、方便采集挥发气体的好氧堆肥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的好氧堆肥装置，主要包括：

一穿孔板，将一容器分割成上下两部分，上部分为堆肥反应器，下部分为风室；

堆肥反应器的顶部为可拆卸的密封盖，且在密封盖上设有出气口、氨气采样口和温室气体采样口；

氨气采样口连接氨气吸收装置的进气口，温室气体采样口连接温室气体收集装置的进气口；

堆肥反应器的外部设有第一测温点，堆肥反应器内设有不同高度的第二测温点和第三测温点，由温度传感器实行测温；

风室安装有通风管，通风管通过转子流量计和电磁阀连接空气压缩机的出气口；

风室的底部设有渗滤液排出管；

温度传感器和电磁阀均电性连接到PLC自动控制系统中的PLC控制器，PLC自动控制系统由现场触控屏操控。

所述的好氧堆肥装置，其中，穿孔板安装在容器壁上的承托支架上。

所述的好氧堆肥装置，其中，穿孔板的孔隙率为3～6%，孔径为5～8mm。

所述的好氧堆肥装置，其中，堆肥反应器的外壁安装有保温层。

所述的好氧堆肥装置，其中，多个堆肥反应器可并联运行，由PLC自动控制系统分别进行控制。

本实用新型进行好氧堆肥反应，可实时记录堆体内部温度并反馈至PLC自动控制系统，通过现场触控屏设定的通风策略，自动控制通风时间；同时，可方便的采集堆肥物料样品及堆肥过程中释放气体。堆肥反应装置操控方便，且多个堆肥反应器可并联运行，分别设置通风策略，提高试验设计的可操作性和效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

附图中的符号标记说明：

1空气压缩机，2通风管，3电磁阀，4转子流量计，5穿孔板，6风室，7渗滤液排出管，8保温层，9温度传感器，10氨气吸收装置，11温室气体收集装置，12第一测温点，13第二测温点，14第三测温点，15PLC控制器，16PLC自动控制系统，17现场触控屏，18堆肥反应器，19承托支架，20出气口，21氨气采样口，22温室气体采样口。

具体实施方式

本实用新型的好氧堆肥装置如图1所示，包括：反应器系统、通风系统和监测控制系统。上述各系统通过管路与电缆连接组成。

反应器系统由堆肥反应器18、穿孔板5、保温层8、渗滤液排出管7组成。

通风系统由空气压缩机1、通风管2、电磁阀3、转子流量计4、风室6组成。