[实用新型]锅炉炉膛水冷壁超温控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其是一种控制炉膛水冷壁超温的装置。

背景技术

目前，超临界、超超临界等大容量等级锅炉大量的运行测试表明，机组运行中容易出现炉膛局部热负荷过高偏离设计的异常工况，以及在低负荷区域运行时，由于水冷壁系统汽水流量较小且燃烧不稳定，使得水冷壁管子壁温很容易超温高于允许值，并局限于通用的结构布置，不宜因为其极个别的异常工况就调整放大这部分水冷壁管径或减小管子节距或节流调节等。目前，针对水冷壁超温现象，安全经济的处理方式均只能通过燃烧调整的方式进行缓解，但这种方式具有时滞性，不能十分快捷有效地降低超温管屏的壁温，有可能引发水冷壁超温爆管，给企业、给国家造成巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种及时有效的控制炉膛水冷壁超温的锅炉炉膛水冷壁超温控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：锅炉炉膛水冷壁超温控制装置，所述控制装置包括至少一条从锅炉给水系统引出至水冷壁的入口集箱的超温冷却水管路。超温冷却水管路提供的冷却水迅速进入入口集箱，与入口集箱内介质混合，并随入口集箱内介质一同进入水冷壁进行换热，降低该区域水冷壁壁温，避免因超温时间过长引起爆管，在水冷壁温度降低到正常范围内后立即停止经由超温冷却水管路向入口集箱供水，给燃烧调整赢得时间，使得机组安全的渡过该危险工况区间，并能降低管组超温时间，延长管子使用寿命；兼顾了机组运行的安全性和经济性。

沿冷却水流向，该超温冷却水管路上顺序布置有止回阀、截止阀、流量调节装置和流量分配装置，所述流量分配装置设置于入口集箱内。

所述流量分配装置采用靠近入口集箱内壁设置的喷管，所述喷管的长度与入口集箱的长度相当。

所述喷管的进水接管垂直于喷管设置并与入口集箱固定连接，喷管的两端由固定在入口集箱内壁的支撑架支撑。

所述流量调节装置为电动调节阀。

本实用新型的有益效果是：能够经济且及时有效的控制炉膛水冷壁超温，同时给燃烧调整赢得时间，使得机组安全的渡过该危险工况区间，并能降低管组超温时间，延长管子使用寿命；兼顾了机组运行的安全性和经济性，尤其适合用作超温燃烧调整手段的补充措施。

附图说明

图1是本实用新型用于某炉型的结构示意图。

图2是本实用新型用于另一炉型的结构示意图。

图3是本实用新型中流量分配装置及其进水接管的示意图。

图4是本实用新型中实施例一的结构示意图。

图5是本实用新型中实施例二的结构示意图。

图中标记为：1-给水泵，2-止回阀，3-截止阀，4-流量调节装置，5-流量计，6-入口集箱，7-流量分配装置，8-水冷壁，9-风室，10-超温冷却水管路，61-中隔墙入口集箱，62-水冷壁中间汇合集箱，63-水冷壁入口集箱，71-喷管，72-进水接管，73-支撑架，710-喷孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图5所示，本实用新型的锅炉炉膛水冷壁超温控制装置，所述控制装置包括至少一条从锅炉给水系统引出至水冷壁的入口集箱6的超温冷却水管路10，沿冷却水流向，该超温冷却水管路上顺序布置有止回阀2、截止阀3、作为流量调节装置4的电动调节阀，流量计5和流量分配装置7，所述流量分配装置7设置于入口集箱6内。除了常态下向入口集箱6供水的管路外，另有一超温冷却水管路10，于异常的水冷壁超温工况下，加大向入口集箱6的供水量，迅速降低该入口集箱6对应区域水冷壁壁温。根据锅炉的设计或运行情况，对于有可能出现超温的水冷壁的相应入口集箱6，都可以配备所述的超温冷却水管路10，可以多条超温冷却水管路10共用一台给水泵1，冷却水从给水泵1出口管段引出，可结合锅炉具体空间结构，将超温冷却水管路10设置在合适的位置。