[实用新型]预拌干混砂浆气碟输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预拌干混砂浆气碟输送装置。

背景技术

预拌砂浆，作为继预拌混凝土之后的又一新型绿色建筑材料，具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能，所以国内预拌砂浆生产设备的制造、技术改造和创新设计也必为国家重点支持，国家对这方面的投入充分体现了实现节能减排、发展绿色循环经济、提高产业创新发展水平的重要战略措施。

针对在混合搅拌后的物料，如果还是靠自重在溜管中输送，会出现各物料分离的现象，为保证质量，混合后的物料都要接入输送机。其输送形式主要有螺旋输送和皮带输送两种形式。螺旋输送机的特点是封闭性好，安装简单，缺点是磨损快，能耗大，维护成本较高；皮带输送机的运行成本相对较低，缺点是封闭防尘和日常清理工作量较大。综合考虑以上因素，在目前的预拌砂浆生产设备中，从混合机下料斗开始，为防止垂直溜管输送时，由于速度过快、各物流比重和颗粒大小不同而引起分离而影响输送质量，都采用接入螺旋输送机的输送形式，由此而产生问题是：高能耗、叶片磨损快和易堵塞、难清理等众多问题，增加了用户运行成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种成本较小且物料输送不易沉积的预拌干混砂浆气碟输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预拌干混砂浆气碟输送装置，具有心轴，所述心轴具有轴向内孔，所述心轴的轴向内孔的右端为开口端，所述心轴的轴向内孔的左端为盲端，所述心轴具有径向孔，所述径向孔与轴向内孔相通，所述心轴的右端安装压缩空气接头，所述心轴的左端安装蝶板，压缩空气接头的内孔与轴向内孔相通，蝶板与径向孔之间具有供气流流动的间隙。

进一步地，所述蝶板的左端与心轴的轴体紧密配合，所述蝶板的右端为锥形的蝶翼。

进一步地，所述心轴通过外螺母固定在联接板外侧，所述联接板固定在固定板上，所述固定板与料斗的壳体外壁固定。

进一步地，所述心轴的左端及蝶板位于料斗的壳体内腔，所述心轴上安装有挡流板，所述挡流板位于蝶板的右侧，内螺母通过压板将挡流板与心轴压紧。

进一步地，所述挡流板的右端形成的平面与蝶板的右端形成的平面位于同一平面。

进一步地，所述联接板通过螺栓固定在固定板上。

本实用新型的有益效果是：压缩空气从压缩空气接头进入，气流从轴向内孔流向径向孔，并通过蝶板与径向孔之间的间隙流出，并经蝶板的蝶翼进入料斗，在高速气流冲击下，蝶板产生高频率振动，同时产生气雾，物料随之在料斗内随气流振动翻滚，避免了物料的沉积、离析，使得输送混合物料时也不易沉积。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中:1、心轴，101、轴向内孔，102、径向孔，2、压缩空气接头，3、外螺母，4、内螺母，5、压板，6、挡流板，7、联接板，8、螺栓，9、固定板，10、料斗，11、蝶板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种预拌干混砂浆气碟输送装置，具有心轴1，心轴1具有轴向内孔101，心轴1的轴向内孔101的右端为开口端，心轴1的轴向内孔101的左端为盲端，心轴1具有径向孔102，径向孔102与轴向内孔101相通，心轴1的右端安装压缩空气接头2，心轴1的左端安装蝶板11，压缩空气接头2的内孔与轴向内孔101相通，蝶板11与径向孔102之间具有供气流流动的间隙。

蝶板11的左端与心轴1的轴体紧密配合，蝶板11的右端为锥形的蝶翼。

心轴1通过外螺母3固定在联接板7外侧，联接板7通过螺栓8固定在固定板9上，固定板9与料斗10的壳体外壁固定。

心轴1的左端及蝶板11位于料斗10的壳体内腔，心轴1上安装有挡流板6，挡流板6位于蝶板11的右侧，内螺母4通过压板5将挡流板6与心轴1压紧。

挡流板6的右端形成的平面与蝶板11的右端形成的平面位于同一平面。

压缩空气从压缩空气接头2进入，气流从轴向内孔101流向径向孔102，并通过蝶板11与径向孔102之间的间隙流出，并经蝶板11的蝶翼进入料斗10，在高速气流冲击下，蝶板11产生高频率振动，同时产生气雾，物料随之在料斗10内随气流振动翻滚，避免了物料的沉积、离析，使得输送混合物料时也不易沉积。图1中箭头方向为气流流动方向。