[实用新型]一种风选分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离机，属于物料风选分离领域。

背景技术

多产品分选、精细分选是分选领域一直追求的目标，一般多层筛可以实现一次分选出多种产品，但多层筛只能按直径来分选，功能单一，现有的风选设备只能实现轻重两种产品的分选，即只能按比重来分选，比如US4242197A中给出了一种两产品的风选分离机，该分离机只对轻重两种产品有效分离。其他的风选设备若要实现多产品的分离，要么结构复杂，要么加长分选流程，分选成本高。因此，现有技术中缺少既能按颗粒直径分选，又能按比重分选的复合型分选设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、能分选出至少三种产品的风选分离机。

本实用新型是通过如下方法实现的：

该风选分离机其包括分离机主体，分离机主体上方设有上料斜板和传送带，还包括向A方向旋转的外链分离结构和内链分离结构，外链分离结构由链轮，链条和带孔搭接板组成，外链分离结构面向正压风侧为工作面，带孔搭接板一端与链条上的轴可旋转连接，另一端搭接在相邻带孔搭接板上，外链分离结构具有四个链轮，四个链轮将链条支撑为大致矩形的环路，带孔搭接板在工作面和矩形环路上侧时为搭接状态，在矩形环路的下侧为悬挂状态，工作面相对侧时为水平状态；在外链分离结构的内侧还具有内链分离结构，内链分离结构也由链轮、链条和带孔搭接板组成，其中链轮为两个，带孔搭接板在正压风侧的工作面为搭接状态，在工作面的相对面为水平状态；所述带孔搭接板上具有若干孔，外链分离结构的带孔搭接板的孔径大于内链分离结构的带孔搭接板的孔径；分离机主体下面从入风口到吸风口方向上依次设有第一重料出口、第一轻料出口、第二轻料出口，外链分离结构的工作面下方设有所述第一轻料出口，内链分离结构的工作面下方设有所述第二轻料出口；分离机主体上与入风口相对侧具有吸风口，入风口与吸风口由管道连接，在管道上靠近入风口处设有负压产生设备，负压产生设备在吸风口端产生负压，而在入风口端形成正压；管道上在靠近吸风口处设有第一除尘旋流器和第二除尘旋流器。

更优选为，负压产生设备可以根据需要产生可变的负压值，从而对风选分离机内的风速进行调整。

更优选为，分离机主体下面从入风口到吸风口方向上依次设有第一重料出口、第二重料出口、第一轻料出口第二轻料出口，第一、第二重料出口的位置可以在分离机主体底面风向方向上调整。

一种利用上述的风选分离机进行混合物料分选的方法，

1)混合物料先经过去水份，除铁，除非铁磁性金属后进行破碎，再从上料斜板1进入风选分离机的传送带；

2)当混合物料下落过程中，控制负压产生设备产生的负压值，从而控制风速，除了让第一重料进入第一重料出口外，还要使第二重料恰好落入第二重料出口，即依据第二重料的下落轨迹来确定风速；

3)在相应的风速下混合物料中的轻料被吹向外链分离结构，轻料经过带孔搭接板上孔的筛分作用下，大直径的颗粒附着在外链分离结构上，在链条的带动下，进入第一轻料出口，小直径的颗粒被内链分离结构挡住，在链条的带动下，进入第二轻料出口；若风速较小，轻料的小直径颗粒无法到达内链分离结构，而是落在外链分离结构和内链分离结构两者的工作面之间，则由处于悬挂状态的带孔搭接板将这部分颗粒向第二轻料口推送，实现排料操作，

4)微小颗粒进入第一、第二除尘旋流器中被除掉；

5)分离机共分离出第一重料、第二重料、第一轻料、第二轻料四种产品。

有益效果

1.本实用新型通过一个封闭的循环风选分离机系统，实现混合物料在密封的分选和除尘，并且按比重及直径一次性分离出至少三种产品。

2.使用了链条和带孔搭接板结构，将筛选、运输、排料三大功能结合在一起，使整个的风选分离机系统结构紧凑，降低了分选成本。

附图说明

图1为风选分离机的工作示意图；

图中：1、上料斜板；2、分离机主体；3、链轮；4、带孔搭接板；5、吸风口；6、第一除尘旋流器；7、第二轻料出口；8、第二除尘旋流器；9、第一轻料出口；10、负压产生设备；11、第二重料出口；12、第一重料出口；13、入风口；14、传送带。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明：