[实用新型]一种LED光源组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED光源组装装置，属于LED光源制备技术领域。

背景技术

光源就是发光二极管（LED）为发光体的光源。发光二极管发明于20世纪60年代，在随后的数十年中，其基本用途是作为收录机等电子设备的指示灯。这种灯泡具有效率高、寿命长的特点，可连续使用10万小时，比普通白炽灯泡长100倍。在未来5年，这种光源将成为下一代照明的主流产品。

从发光效率角度，LED经过几十年的技术改良，其发光效率有了较大的提升。白炽灯、卤钨灯光效为12-24流明/瓦，荧光灯50～70流明/瓦，钠灯90～140流明/瓦，大部分的耗电变成热量损耗。LED光效经改良后已达到达50～200流明/瓦或更高，而且其光的单色性好、光谱窄，无需过滤可直接发出有色可见光。同时，世界各国仍然在做加紧提高LED光效方面的研究，在不远的将来其发光效率将有更大的提高。

从能源节约角度，LED单管功率0.03～0.06瓦，采用直流驱动，单管驱动电压1.5～3.5伏，电流15～18毫安，反应速度快，可在高频操作。同样照明效果的情况下，耗电量是白炽灯泡的万分之一，是荧光灯管的二分之一。据日本估计，如采用光效比荧光灯还要高两倍的LED替代日本一半的白炽灯和荧光灯。每年可节约相当于60亿升原油。就桥梁护栏灯例，同样效果的一支日光灯40多瓦，而采用LED每支的功率只有8瓦，而且可以七彩变化。

为使LED光源更适宜工业化，降低其生产的人力成本，运用于替代传统光源，各大厂家、研发机构均在不断地对LED光源制备工艺进行改进使其更符合市场需求。

发明内容

本实用新型提供了一种LED光源组装装置，所述的LED光源组装装置包括传输装置、导线定位装置、导线熔固装置、焊接装置等，各装置相互配合使用，可有效节约生产过程中光源组装的时间，并且全程实现工业化，降低了人力成本，同时工业化在光源组装工程中可实现质量可控，降低了人为因素影响使光源质量不稳定，其中传输装置运用于整个组装流程，通过导线定位装置对熔封于芯柱底座内用于实现与外界电源电性导通的导线进行位置微调定位，在芯柱顶端通过导线熔固装置熔固导线并通过焊接装置焊接导线与LED灯芯，用于LED灯芯与LED灯芯之间的电性导通。

本实用新型所述传输装置包括芯柱输入装置、芯柱运传装置、LED灯芯传输装置、LED灯芯导入装置、LED光源导出装置，芯柱通过芯柱输入装置把芯柱输入至芯柱运传装置上，芯柱通过芯柱运传装置运传并进行后续工序，当运传至焊接装置处时，由LED灯芯传输装置把灯芯传输来后，通过LED灯芯导入装置导入灯芯，使导入的灯芯与芯柱上的导线上下接触，并通过焊接装置焊接，焊接结束后有芯柱运传装置把焊接完灯芯的芯柱即LED光源运传至下一工序，并由LED光源导出装置把LED光源导出。

本实用新型中芯柱运传装置中，按芯柱运转方向依次固定有导线定位装置、导线熔固装置、焊接装置。本实用新型中芯柱运传至导线定位装置进行导线定位后直接或间隔运传至导线熔固装置对芯柱顶端熔固导线，芯柱经熔固导线后直接或间隔运传至焊接装置，LED灯芯通过LED灯芯导入装置导入至芯柱上，两端分别焊接至芯柱底座上定位后的导线与熔固芯柱顶端的导线端部，焊接完成后LED灯芯导入装置撤离，LED光源完成组装，运传至LED光源导出装置导出。

本实用新型中芯柱运传装置上设有芯柱固定装置，芯柱通过芯柱固定装置固定于芯柱运传装置，随芯柱运传装置运传，为节约生产时间，芯柱运传装置上的芯柱固定装置不得少于3个，可保证导线定位装置、导线熔固装置、焊接装置能同时处于工作状态。

本实用新型中芯柱输入装置可为一个机械手臂，机械手臂把芯柱输入至芯柱运传装置上的芯柱固定装置，芯柱通过芯柱固定装置随芯柱运传装置运行向下一道工序，并停顿，停顿时间为能保证下续各处于工作状态下的导线定位、导线熔固、焊接均能完成本次操作。

本实用新型所述的LED光源组装装置，当LED光源内灯芯仅一根时，省略导线熔固装置，导线定位装置对熔封于芯柱底座内的导线进行位置微调后，LED灯芯通过LED灯芯导入装置导入至芯柱，使LED灯芯两电极分别对应与底座上的两根导线，通过焊接装置使LED灯芯直接焊接固定于导线上。