[实用新型]棱镜片检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学膜片的检测装置，特别是指用以检测棱镜片缺陷的检测装置。

背景技术

光学膜片现今已被广泛应用于日常生活各项产品中。另外，光学膜片还被应用在液晶显示器的背光模块，用以增加画面亮度均匀性、提高显示器亮度及降低纹路光学缺陷。因此，对于显示器的显示品质而言，光学膜片的优劣具有关键性的影响力。

在光学膜片的制作过程中，光学膜片表面可能产生刮痕、凹点、凸点、起泡或者脏点等缺陷。当具有缺陷的光学膜片被应用在显示器中时，可能会对显示器的显示品质造成不良影响。因此，当光学膜片制作完成后，必须先对光学膜片进行检测，以观察光学膜片表面缺陷分布的情况，再据此对光学膜片的品质进行分级。

实用新型内容

本实用新型提供光学膜片的检测装置，其利用线性光源及线性图像传感器的设置，可检测出光学膜片表面的缺陷。

本实用新型其中一实施例提供一种棱镜片检测装置，棱镜片具有一第一表面及与第一表面相对的一第二表面，其中第一表面上具有多条棱镜柱，该棱镜柱具有一延伸方向，其中检测装置包括线性光源、线性图像传感器及图像处理单元。线性光源用以产生多条光线并将光线投射至棱镜片的第二表面，并由第一表面射出，以在第一表面上形成一检测亮区，其中线性光源具有一长轴，且长轴与未棱镜柱的延伸方向不垂直。线性图像传感器的光感测区对准线性光源的发光区，并用以从由检测亮区获取一检测图像。图像处理单元和该线性图像传感器建立信号连接，其中图像处理单元根据检测图像来判断检测亮区是否出现缺陷。

进一步地，棱镜片检测装置还包括一输送机构，输送机构用以将棱镜片传送至线性光源与线性图像传感器之间。

进一步地，线性图像传感器与线性光源同轴设置。

进一步地，线性图像传感器的光感测区落在线性光源的发光区内。

进一步地，棱镜柱的一排列方向与长轴所形成的夹角介于25度至45度之间。

进一步地，长轴与延伸方向平行。

本实用新型实施例所提供的棱镜片检测装置通过分析检测区的亮度分布，可以得知棱镜片表面是否有刮痕或污点等缺陷。

为了能更进一步了解本实用新型为达成的技术、方法及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明、图式，相信本实用新型的特征，当可由此得以深入且具体的了解，然而所附图式与附件仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1显示本实用新型实施例的棱镜片检测装置的示意图。

图2A显示本实用新型实施例的线性光源及线性图像传感器对棱镜片进行检测的相对位置示意图。

图2B显示图2A的底视示意图。

【符号说明】

棱镜片检测装置  1

输送机构  10

输送轮  100

输送带  101

线性光源  11

发光区  110

线性图像传感器  12

图像处理单元  13

棱镜片  2

第一表面  2a

第二表面  2b

棱镜柱  21

延伸方向  D1

排列方向  Y

长轴  D2

光线  L

折射光线  L1

主光线  L2

检测亮区  A

输送方向  I

具体实施方式

请参照图1，显示本实用新型实施例的棱镜片检测装置的示意图。本实用新型实施例的棱镜片检测装置1可用来检测棱镜片2是否具有刮痕、污点或凹凸点等缺陷。棱镜片检测装置1具有输送机构10、线性光源11、线性图像传感器12及图像处理单元13。

在本实用新型实施例中，输送机构10用以将待测品输送至待测位置。本实用新型实施例的待测品为光学膜片，更详细而言，待测品为棱镜片2。在一实施例中，输送机构10可包括输送轮100及输送带101，其中输送带101套设于输送轮100上，并用来承载棱镜片2。输送轮100的转动可带动输送带101，将棱镜片2传送至待测位置。

在本实用新型实施例中，棱镜片2具有第一表面2a及与第一表面2a相对的第二表面2b，其中第二表面2b为入光面，而第一表面2a为出光面。在本实用新型实施例中，第一表面2a具有棱镜结构，第二表面2b为平坦表面。