[实用新型]连接角码与骨架横梁的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接角码与骨架横梁的连接结构，应用于金属幕墙。

背景技术

金属幕墙材料强度大，材质轻，着色处理方便；表面已成形，分格限止小，易实现大分格和整体转角处理；加工方便，易实现大规模生产的优势。因此金属幕墙受到了国内外建筑师们的睛睐，市场应用广阔。

但金属幕墙材料的温变性能比较灵敏，在日常温度变化中，金属幕墙的表面就会出现不平整的情况，并且随着温度的变化其平整度也变化。因此金属幕墙的平整度问题已成为行业中最难以解决的质量通病。

经过研究，发现传统金属幕墙的构造设计中存在自身无法克服的问题。金属幕墙一般由骨架立柱、骨架横梁和若干横竖向拼接的矩形金属板构成。所述金属板包括折边形成的顶部横向折边（悬挂边）、底部横向折边、左侧竖向折边和右侧竖向折边。传统金属幕墙，其金属板折边后通过连接角码与幕墙骨架连接，然后注胶密封，最终成型。金属饰面板与骨架紧密连接（如螺钉锁紧），在阳光照射下板面温度升高导致面积增大，由于周边的螺钉将其固定，其膨胀出的面积增量就会出现鼓面，相反当夜间温度下降时板面出现凹面。

目前有一些连接结构的改进，可以使金属板的两侧折边有一定的移动自由度，以适应板面面积因温度升降而增减，减少板面出现鼓面和凹面的情况。但由于整个金属板自重荷载需要由金属板顶部折边（悬挂边）承担，该顶部悬挂边目前只能通过连接角码与骨架横梁紧固，造成顶部悬挂边没有任何横竖向移动自由度。因此，金属板的横竖向伸缩空间被严重制约，板面出现鼓面和凹面的情况不能得到有效改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接角码与骨架横梁的连接结构，使连接角码与骨架横梁形成了横向滑动副，既可用于固定金属板的竖向位置，实现悬挂边约束，有效支撑金属板的重量，又可实现悬挂边的滑动副功能，使金属板的悬挂边可横向移动。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种连接角码与骨架横梁的连接结构，

所述连接角码设有用于支承金属板悬挂边的平置支承边、与骨架横梁外竖直面相对的竖置边，以及用于挂接在骨架横梁上的挂钩边，所述竖置边设有平置长条孔；

所述骨架横梁的外竖直面上设有用于让连接角码挂钩边挂接的挂钩槽，以及用于让连接角码的竖置边贴靠的横向凸条；

所述连接角码的挂钩边挂接在骨架横梁的挂钩槽内，所述连接角码的竖置边通过螺钉螺锁而贴靠在骨架横梁的横向凸条上，所述螺钉贯穿竖置边的长条孔，所述挂钩槽与挂钩边间设有横向滑动间隙。

优选的，所述连接角码的竖置边与骨架横梁的外竖直面间形成竖向安装槽。

优选的，所述连接角码的平置支承边通过铆钉与金属板悬挂边铆接。 

优选的，所述连接角码设有金属板折边让位角。

本实用新型提供的连接角码与骨架横梁的连接结构，使连接角码与骨架横梁形成了横向滑动副，既可用于固定金属板的竖向位置，实现悬挂边约束，有效支撑金属板的重量，又可实现悬挂边的滑动副功能，使金属板的悬挂边可横向移动。

所述连接角码的竖置边与骨架横梁的外竖直面间形成竖向安装槽，可以方便正上方相邻金属板底部折边的安装，该底部折边可直接插入竖向安装槽，或者通过相应的连接件插入竖向安装槽，并与安装槽保持一定的横竖向滑动间隙，使金属板底部折边也具有一定的横竖向移动自由度。

本实用新型提供的连接角码与骨架横梁的连接结构，增加了金属板悬挂边的横向移动自由度，以及金属板底部折边的横竖向移动自由度，从而增加了整个金属板的横竖向伸缩空间，有效防止或降低板面出现鼓面和凹面的情况。

本实用新型接角码设有金属板折边让位角，还能有效避免因折边加工挤压出的余量影响到连接角码的精确定位，且连接角码构件加工方便，与金属板连接可靠，接口正确。

附图说明

图1是本实用新型的截面示意图；

图2是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1、图2所示，一种连接角码1与骨架横梁2的连接结构，

所述连接角码1设有用于支承金属板悬挂边的平置支承边11、与骨架横梁2外竖直面相对的竖置边12，以及用于挂接在骨架横梁2上的挂钩边13，所述竖置边12设有平置长条孔14；