[实用新型]弹簧定向分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧选择装置，特指一种弹簧定向分选装置。

背景技术

现有的手动喷雾器中都会安装有弹簧，但是，这些弹簧都是一些特定的弹簧，即，如图1所示，此类弹簧均是一端口是导通的，另一端口是封闭；而是将弹簧安装到手动的喷雾器中时，则是需要指定的方向性，因为，喷雾器中有一零件的凸起部分是需要插入到弹簧导通的端口中；而现有安装弹簧往往采用人工的方式进行流水线的安装，这样则是需要众多的工人，而对于企业来说，以人工的方式进行组装，不仅成本高，而且，效率低，难以适应短时间大批量组装加工的需要。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种结构巧妙合理，能够自动分选弹簧并将其按照同一方向存料，而且方便进行自动化组装的弹簧定向分选装置。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型弹簧定向分选装置，包括有安装在工作台上并用于供料的振动盘，其中，还包括有由动力装置驱动的凸轮分度器，上述凸轮分度器一侧面设有由凸轮分度器带动进行间歇旋转的装料转盘，上述装料转盘上设有等分分布的装料孔，上述振动盘将来料输入到装料孔内，上述凸轮分度器上安装有与其协调工作的检测装置，该检测装置与装料孔相对应，上述工作台上安装有气动取料装置，该气动取料装置的进料端与经检测装置检测后的装料孔相对应，上述振动盘、动力装置、检测装置及气动取料装置均有控制装置控制。

作为优化，上述凸轮分度器上设有一罩住转料转盘上部的安装架，上述气动取料装置进料端固定在安装架上，分别与相连的两个装料孔相对应。

作为优化，上述检测装置包括有安装在凸轮分度器顶部的滑轨及与其滑动配合的滑块，该滑块上设有一可在滑块上移动的检测杆，上述检测杆一端穿过安装架并可伸入到转料孔内，上述滑块与安装架之间设置有复位弹簧I，该复位弹簧I的两端分别抵在安装架和滑块上，上述滑块上还设有用于检测设置在检测杆一端的检测块的检测开关，检测杆中部设有一固定块，该固定块与滑块之间设置有套接在检测杆上的复位弹簧II，在检测杆跟随滑块移动并受阻力时，检测杆相对于滑块处于静止状态；上述凸轮分度器一侧面设置有推动滑块移动的摆杆，该摆杆由凸轮分度器驱动其工作。

作为优化，上述气动取料装置包括有吹气机构及存料机构，上述吹气机构包括有一端固定在安装架上且与装料孔相对的吹气管，吹气管的另一块端通过电磁阀与气源相连；上述存料机构包括有一端固定在安装架上且与装料孔相对应的出料管，上述出料管的管口与吹气管的管口同轴对应，上述出料管的另一端连接有进料块，进料块一侧接有储料管，上述进料块上接有两条出料管，进料块内设有“人”字形的通道，上述储料管和出料管分别与通道相接。

作为优化，上述储料管上设有用于检测储料管内是否满料的检测器，该检测器与控制装置相连。

作为优化，上述凸轮分度器一侧设有与振动盘相接的进料座，该进料座下方设有由凸轮分度器带动上下移动的工件定位块，上述工件定位块块上设置有用于阻止进料的挡针。

三、本实用新型的有益效果

能够快速有效的将振动盘内杂乱无章的弹簧移动至装料转盘的装料孔内，通过检测装置和气动取料装置的配合使用，将朝向不一的弹簧按照同一方向储存到储料管内，以待使用；本实用新型免除了人工选料的麻烦，大大提高了具有指向性弹簧的分选，提高了喷雾器弹簧的安装效率。

附图说明

图1是现有安装到喷雾器中的弹簧立体结构示意图；

图2是本实用新型弹簧定向分选装置立体结构示意图一；

图3是本实用新型弹簧定向分选装置立体结构示意图二；

图4是本实用新型弹簧定向分选装置立体结构示意图三；

图5是本实用新型检测装置的剖面结构示意图；

图6是图5的A部放大图。

图中，1为工作台，2为振动盘，3为凸轮分度器，4为动力装置，5为装料转盘，6为装料孔，7为安装架，8为滑轨，9为滑块，10为复位弹簧I，11为复位弹簧II，12为检测开关，13为检测杆，14为检测块，15为固定块，16为摆杆，17为吹气管，18为电磁阀，19为出料管，20为储料管，21为进料块，22为进料座，23为工件定位块，24为挡针，25为分选凸轮，26为进料凸轮，27为复位弹簧III，28为检测器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型弹簧定向分选装置作进一步说明：