[实用新型]小型板框式压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工技术领域的压滤机,更具体地说，它涉及一种小型板框式压滤机。

背景技术

板框式压滤机是一种脱水装置，将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来。

目前，市场上的板框式压滤机的压紧装置是靠外力来压紧的，在压紧后，由于没有固定，压紧力不是很好，导致挤压效果差，过滤不完全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压紧装置压紧后可以固定，压紧力好，过滤完全的小型板框式压滤机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小型板框式压滤机，包括机架，机架上设有过滤机构，所述过滤机构包括间隔排列而成的滤框、滤网和滤板，所述机架上连接有压紧装置，所述压紧装置包括第一齿轮以及与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第一齿轮靠近过滤机构的一侧上设有可伸缩的顶杆，所述顶杆垂直设置在第一齿轮上，所述顶杆穿过所述机架并与第一齿轮相连接，所述第一齿轮背离过滤机构的一侧上设有凸台，所述第二齿轮固定在机架上，且第二齿轮背向过滤机构的一侧上连接有卡盘，所述卡盘上设有凹槽，所述卡盘上设有摇杆。

通过采用上述技术方案，机架上设有过滤机构，过滤机构包括间隔排列而成的滤框、滤网和滤板，机架上设有压紧装置，压紧装置包括第一齿轮以及与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，机架上的顶杆穿过机架与第一齿轮连接在一起，第一齿轮背向过滤机构的一侧上设有凸台，第二齿轮与第一齿轮是相互啮合的，第二齿轮是固定连接在机架上的，在第二齿轮背向过滤机构的一侧上设有一个卡盘，卡盘的表面上设有凹槽，摇杆位于卡盘的中心，且卡在凹槽内，摇杆卡在凹槽的同时也会卡在凸台上，需要将过滤机构压紧时，通过摇杆转动，带动第二齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合，此时第一齿轮也会运动，第一齿轮转动后会带动顶杆伸出，伸出来的顶杆会定在过滤机构上，通过顶杆不断的伸出，过滤机构会越压越紧，当过滤机构紧到一定程度时，可将摇杆卡在凹槽里，为了不让摇杆向转动方向的反方向反弹，将摇杆扣在凸台下，通过凸台给摇杆一个固定点，将过滤机构压紧固定好后，就不会因为没有固定装置，而导致在压紧过滤装置后，会使过滤装置松动，没有足够的压紧力，当过滤装置压紧，摇杆扣在凹槽里且卡在凸台下固定时，将需要脱水的氨基酸原料灌进过滤机构内进行脱水过滤。

本实用新型进一步设置为：所述过滤机构靠近地面的一侧上连接有过滤板，所述过滤板内设有微孔过滤网，所述微孔过滤网上均匀分布有直径为0.1微米—0.3微米的过滤孔。 

通过采用上述技术方案，在过滤机构的正下方连接有过滤板，过滤板内安装有微孔过滤网，微孔过滤网上分布有直径为0.1微米到0.3微米的过滤孔，经过过滤机构过滤出来的液体会流到过滤板上，经过二次过滤，保证二次过滤后的液体更纯净。

本实用新型进一步设置为：所述过滤机构的正下方设有集液箱。

通过采用上述技术方案，集液箱位于过滤机构的正下方，经过二次过滤的液体会流到集液箱里，收集更方便。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽至少为四块，且呈圆周均匀分布在卡盘上。

通过采用上述技术方案，凹槽至少为四块，可以使得摇杆转动带动第一齿轮和第二齿轮传动均匀，且可以根据过滤机构中滤框的多少来选择摇杆所适合的凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，第一齿轮的直径大于第二齿轮，第二齿轮带动第一齿轮转动时，可以省力，且传动平稳。

附图说明

图1为本实用新型小型板框式压滤机的结构示意图；

图2为本实用新型小型板框式压滤机的俯视图；

图3为图1中第一齿轮与顶杆连接的剖视图；

图4为图1中过滤板的结构示意图。

图中：1、凸台；2、第一齿轮；3、卡盘；4、凹槽；5、第二齿轮；6、过滤机构；7、过滤板；8、集液箱；9、机架；10、顶杆；11、摇杆。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型小型板框式压滤机实施例作进一步说明。