[实用新型]一种去毛刺工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备领域，特别是一种方便操作的去毛刺工装。

背景技术

目前，随着各种机械工艺的发展，多孔金属工件已经成为机械行业中必不可少的机械工件，一般情况下，在这类工件的压铸过程中，因为动模和定模之间不可避免的会存在一定的间隙，因此，金属流体会流入该间隙造成多于的片状边角，以及工件加工过程中已加工部位周围所形成的刺状物或飞边，俗称毛刺。

通常，去除边沿的毛刺是通过人工铣锉或去毛刺设备操作实现，对于有规则的五金零件多数在机床加工中，通过刀具切削去除。但，现有卫浴产品的接头及分水阀类，需要去除内孔毛刺，通常采用手动操作风模机去除，内壁容易磨伤，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺点，提出一种操作方便、结构简单、效率高的去毛刺工装。

本实用新型采用如下技术方案：

一种去毛刺工装，包括风磨机，其特征在于：还包括支撑架、线性滑轨和阀体定位板，该风磨机固定于支撑架上且朝向阀体定位板设置，该线性滑轨两端均通过固定板来支撑固定，阀体定位板顶部设有阀体底座以固定产品，阀体定位板底部还设有与线性滑轨滑动配合的滑块，该阀体定位板可被操控靠近或远离风磨机。

优选的，所述支撑架包括一底座、两定位块和一夹环，该两定位块相对固定于底座顶部，所述风磨机外周套设有夹环，该夹环两端通过转轴固定于两定位块之间。

优选的，还包括有限位装置，该限位装置位于所述风磨机下方。

优选的，所述限位装置包括上限位杆和下限位杆，该上、下限位杆的高度不同。

优选的，所述上限位杆位于底座的右侧，所述下限位杆位于底座的左侧，且所述上限位杆的高度大于所述下限位高度。

优选的，还包括底板和两固定板，所述支撑架固定于底板有侧，其一固定板位于底板左侧，另一固定板固定于靠近支撑架位置，所述线性滑轨布设于两固定板之间。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的风磨机采用支撑架上的夹环和定位块实现固定，并通过线性滑轨导向，使整个操作过程更为稳定可靠；

2、本实用新型还设置有限位装置，用于对风磨机磨头工作时产生的微角度进行限制，可采用高低不同的上下限位杆实现，有效防止产品被磨伤；

3、本实用新型的通用性强，可加工的产品种类多，只需更换阀体底座即可加工不同产品，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图（阀体定位板远离风磨机）；

图3为本实用新型的俯视图（阀体定位板靠近风磨机）。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2，一种去毛刺工装，包括风磨机1、底板2、支撑架、线性滑轨3和阀体定位板4。支撑架设置于底板2上且包括一底座5、两定位块6和一夹环7，该底座5固定于底板2右侧，该两定位块6前后相对地固定于底座5上，风磨机1外周套设有夹环7且朝向阀体定位板4设置，该夹环7两端通过转轴固定于两定位块6之间以使风磨机1的磨头工作时产生上下动作的微角度。该线性滑轨3两端均通过两固定板8来支撑固定，其一固定板8位于底板2左侧，另一固定板8固定于靠近支撑架的底座5位置，两线性滑轨3布设于两固定板8之间。阀体定位板4顶部固定有阀体底座9用以固定产品A，阀体定位板4底部还设有两分别与两线性滑轨3对应且滑动配合的滑块10，该阀体定位板4可被操控靠近或远离风磨机1。

进一步的，为了避免风磨机1磨头在动作时磨伤产品A，在底座5上还设置有限位装置，该限位装置位于风磨机1下方，可采用高度不同的上限位杆11和下限位杆12。该上限位杆11和下限位杆12分别设置于底座5的右侧和左侧，上限位杆11的高度略高于下限位杆12。当然，上下限位杆的排列方式和高度设置并不唯一。

本实用新型在使用时，参照图2、图3，先启动风磨机1，将产品A放入阀体底座9上，手动操控阀体定位板4沿线性滑轨3向靠近风磨机1磨头方向滑动，用风磨机1的磨头去除产品A上的毛刺，直至毛刺去除完毕，移动阀体定位板4往回滑动，远离风磨机1，即可取出产品A，如此往复。本实用新型的通用性强，可加工产品种类多，只需更换阀体底座9即可加工不同产品。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。