[实用新型]一种复合材料套筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷、包装设备上的套筒，尤其是涉及一种通过弹性体衬垫、支撑填充体包覆套筒后，再使用热喷涂金属或陶瓷附着套筒表面，从而多种材料层组成一体的复合材料套筒。

背景技术

目前，印刷、包装设备上的套筒表面材料采用聚氨酯类或橡胶类或铝合金管材类。采用表面材料聚氨酯类，原材料成本高、生产设备投资大；采用表面材料橡胶类，耐溶剂性差、容易变形、自重量重；采用表面材料铝合金管材，原材料规格限制多、加工成本高、自重量重等问题。特别对于柔性版印刷领域，套筒要求有：成本、几何尺寸的稳定性、表面材料的硬度及粗糙度、耐溶剂性、整体重量、套筒的厚度的改变、换套便捷性等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合材料套筒，以解决现有套筒表面材料投资成本高、耐溶剂性差、易变性、规格限制多等问题，针对柔性版印刷领域的技术需要，将多种材料层组合成一体，使套筒表面材料的硬度、粗糙度和耐溶剂性产生较好特性的同时，还具有换套便捷、成本低、稳定性高的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种复合材料套筒，包括内套筒、套筒基体I和套筒基体II，所述内套筒外表面缠绕有弹性体衬垫，所述弹性体衬垫外表面包覆有套筒基体I，所述套筒基体I通过支撑填充体层与套筒基体II连接，所述套筒基体II外表面附着有表层。

所述内套筒与套筒基体I由玻璃钢材料制成。

所述支撑填充体层由支撑环或聚合物材料制成。

所述套筒基体II由玻璃钢或聚合物材料制成。

所述表层由金属或陶瓷材料制成。

有益效果

本实用新型具有以下的优点和积极效果：

本实用新型针对柔性版印刷套筒领域的技术需要，将多种材料层组合成一体，使套筒表面材料的硬度、粗糙度和耐溶剂性产生较好特性的同时，还具有换套便捷、成本低、稳定性高的特点，主要应用于印刷、包装设备或其它相关领域。

附图说明

图1是本实用新型带有支撑环的剖面图；

图2是本实用新型带有聚合物支撑填充物的剖面图；

图3是本实用新型的截面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-3所示一种复合材料套筒，包括内套筒1、套筒基体I3和套筒基体II5，所述内套筒1外表面缠绕有弹性体衬垫2，所述弹性体衬垫2外表面包覆有套筒基体I3，所述套筒基体I3通过支撑填充体层4与套筒基体II5连接，所述套筒基体II5外表面附着有表层6。

所述内套筒1与套筒基体I3由玻璃钢材料制成。

所述支撑填充体层4由支撑环或聚合物材料制成。

所述套筒基体II5由玻璃钢或聚合物材料制成。

所述表层6由金属或陶瓷材料制成。

实施例1

各层依此缠绕在芯轴的表面，并用树脂或胶粘方式粘合成一体，成为一个完整一体的复合材料套筒，再对套筒表面进行磨削、抛光等工艺处理至所要求之尺寸，做成经济型柔性版印刷贴版套筒。1为玻璃钢内套筒，该内套筒通过压缩空气的“气撑”作用，套入气撑芯棒，与芯棒配合成一体。2为弹性体衬垫层，当对“气撑芯棒”输入压缩空气时，套上玻璃钢内套筒，玻璃钢内套筒因“气撑”的作用，使玻璃钢内套膨胀，弹性体衬垫层起到“弹性”作用；当“气撑芯棒”“泄（卸）气”后，弹性体衬垫层回弹，内套筒恢复原状，此时使玻璃钢内套筒与气撑芯棒紧密贴合成一体。3为玻璃钢紧固套层，起到加强结构和固定弹性体衬垫层作用。4为支撑环或聚合物支撑填充体结构层；改变支撑环外径或填充不同厚度的轻质聚合物以获得相应规格直径的套筒。5为玻璃钢层或其它硬质聚合物层，作为套筒的外层结构层，经过磨削、抛光等工艺处理，做成粘贴柔性版印版套筒，成为一种柔性版印刷贴版套筒。

实施例2

各层依此缠绕在芯轴的表面，并用树脂或胶粘方式粘合和热喷涂工艺制成，成为套筒最外层为金属材质的一个完整一体的复合材料套筒，再对套筒表面进行磨削、抛光等工艺处理至所要求之尺寸，做成耐用性柔性版印刷贴版套筒。