[实用新型]PBT300特重型双道地面板链式输送机

说明书

技术领域：

属于板链式输送机械技术领域。本实用新型特别涉及一种PBT300特重型双道地面板链式输送机，尤其是实用在大型自动化流水生产线、特重型物件远距离的输送。

背景技术：

在现有技术中，重型、特重型双道地面板链式输送机的输送距离仅限于200米以内，已经不能满足大型自动化流水生产线和重型、特重型物件输送距离大于200米的需求。

在现有技术中，重型、特重型双道地面板链式输送机的物件输送距离大于200米以上时，牵引输送链空载回转运行在下轨道时，严重产生蛇状现象，极容易脱离轨道，造成重型、特重型地面板链式输送机因故障停止运行。

在现有技术中，驱动装置均采用CLQ型串联式(图4，图5)和BLQ型并联式(图6，图7)，电机、减速机为两体，输出效率低、占用空间大、造价高。

在现有技术中，重型地面板链式输送机的尾轮回转张紧装置(图11)的张紧丝杠，均采用45#钢，公制螺纹，配合多个张紧丝杠螺母，张紧拉力小、自锁性能差。

发明内容：

本实用新型(图1，图2，图3)的目的就是针对以上问题而提供一种大型、重载自动化流水生产线，输送距离为300米的PBT300特重型双道地面板链式输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种满足大型、重载自动化流水生产线需求(如大型客车、大型载重汽车、大型工程机械整体焊接及总装等流水生产线)的双道地面板链式输送机，包括有驱动装置(1)驱动传动轮总成(2)，传动轮总成(2)牵引着四排牵引输送链(5)，在双道中的中间骨架(3)上的上轨道(6)和下轨道(7)上同步运行，四排牵引输送链(5)同时支撑着双排输送台板(4)输送特重型物件，并通过两组尾轮回转张紧装置(9)循环连续运行。

优选地，请参见附(图8，图9)所示，本实用新型采用ZLQ型直联式电机(10)减速机(11)为一体的驱动装置(1)，减速机(11)为蜗轮蜗杆斜齿轮结构。该装置结构紧凑、占用空间少、输出效率高、自锁性能好、造价低。

优选地，请参见附(图14，图15)所示，本实用新型采用的牵引输送链(5)的链片(21)材质为16Mn优质合金钢，销轴(23)材质为40Gr优质合金钢，滚轮(22)和托轮(24)材质为45号优质碳素钢，表面高频淬火处理，其表面硬度为HRC40-45。为减小摩擦系数和防止爬行现象，采用滚轮(22)和托轮(24)内装滚动轴承的形式，便于更换滚轮(22)、托轮(24)及轴承，轴承便于加油， 牵引输送链(5)设有自动润滑装置。牵引输送链(5)按照GB8350-87-M900标准制造，拉伸载荷大于900KN。

优选地，请参见附(图3)所示，本实用新型在四条下轨道(7)侧面，每隔10米安装一个牵引输送链导向轨(8)，导向于牵引输送链(5)，防止牵引输送链空载回转运行时，产生蛇状现象，造成牵引输送链脱离下轨道(7)而引起的故障。牵引输送链导向轨(8)材质用30x30x800mm的16Mn方钢加工制作。

优选地，请参见附(图12，图13)所示，本实用新型采用的两组尾轮回转张紧装置(9)，该装置不仅是本实用新型的回转部件，而且是调整牵引输送链(5)的松紧及吸收牵引输送链(5)因长期运行而延伸的作用。尾轮回转张紧装置(9)采用滑动带座轴承(19)支撑回转涨紧轴(18)，回转张紧轴(18)材质为40Gr优质合金钢，调质处理，其硬度为HB260-280。张紧丝杆(16)材质为2Gr13优质合金钢，调质处理，梯形螺纹与张紧丝杆螺母(17)配合，自锁性能好，张紧拉力大于900KN，张紧丝杆螺母(17)材质为铸铝铜合金。

优选地，请参见附(图10，图13)所示，驱动链轮(14)、传动链轮(13)及回转链轮(20)用专用机床进行齿型加工，以保证齿形的精度，并调质和齿型表面淬火处理，齿面硬度为HRC40-45。传动轴(12)材质为40Gr优质合金钢，调质处理，其硬度为HB260-280，机械强度高，使用寿命长。

请参见附(图3)所示，上轨道(6)为22号轻轨，上轨道(6)与中间骨架(3)采用焊接或压板件连接。下轨道(7)为80x80x8角钢，下轨道(7)角钢与托轮(24)接触面，全部焊接δ5x60的16Mn带钢，下轨道(7)与中间骨架(3)焊接，结构简单，耐磨性好。

本实用新型的技术先进和实用性：

本实用新型输送距离为300米、输送能力大、运行平稳、安全可靠。特别实用于大型、重载自动化流水生产线的应用，如大型客车、大型载重汽车、大型工程机械整体焊接及总装等流水生产线，具有推广价值。