[实用新型]轴承座的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型是与一种轴承座有关，特别是指一种轴承座的固定结构。

背景技术

公知的轴承座包含有可相互对合的二座体，以及夹设于该些座体间的一轴承，且该些座体上各设置有复数个组接孔，由此，于组装使用时，使用者需要先将该轴承置于一座体上，再将另一座体对合于该座体设有该轴承的一侧，并调整位置使该些座体的组接孔相对合，之后再将复数个螺栓分别穿过每一组对应的组接孔，并进一步锁设于欲装设该轴承座的设备上，即可完成组装作业。

然而上述的轴承座，其本身并未有任何固定设计，亦即该公知轴承座于生产完成送交至后端使用者手上时，该些座体与该轴承为零散的各组件，而令后端使用者必须如上述自行组装固定，不仅不便于使用者进行组装，且往往会发生该轴承的尺寸与该些座体不匹配的状况发生，例如该轴承的尺寸较该些座体小，使得该轴承座组装后，该轴承与该些座体间产生间隙，而于运转时产生噪音，或如该轴承的尺寸系较该些座体大，而无法进行组装等。本实用新型申请人于观察到上述缺点后，认为现有的轴承座实有进一步改良的必要，而遂有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座的固定结构，其可于生产完成时预先进行组装，使该轴承座能便于使用者安装使用，且可确保组装质量，以有效避免组装过程中发生尺寸不合的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型提供的轴承座的固定结构，包含有可互向对合的一第一座体与一第二座体，且该第一座体与该第二座体间夹设固定有一轴承，其中，该第一座体的周缘环设有一第一凸缘，该第一凸缘上间隔设置有复数个第一定位孔，而该第二座体的周缘环设有一第二凸缘，且该第二凸缘上对应该第一定位孔设有第二定位孔，同时还进一步包含有复数个定位件，分别穿设于每一组对应的第一定位孔与第二定位孔内，以将该第一座体与该第二座体相对合固定。

作为优选方案，其中，该第一座体与该第二座体形成一圆盘状。

作为优选方案，其中，该定位件为一铆钉。

作为优选方案，其中，该定位件为一螺栓。

作为优选方案，其中，该第一定位孔与该第二定位孔为一锥形孔。

本实用新型提供的轴承座的固定结构，是让生产者可于生产完成时，即通过该些定位件穿设于每一组对应的第一定位孔与第二定位孔内，以将该第一座体与该第二座体相对合固定，由此完成预组的动作，使该轴承座的固定结构形成一体的结构，如此不仅可便于后端使用者进行安装，且可确保组装质量，以有效避免组装过程中发生尺寸不合的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的外观图。

图2是本实用新型的局部剖视图。

附图中主要组件符号说明：

100轴承座的固定结构，10第一座体，11第一环壁，12第一容槽，13第一凸缘，14第一组接孔，15第一定位孔，20第二座体，21第二环壁，22第二容槽，23第二凸缘，25第二定位孔，30轴承，40定位件。

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，为本实用新型的外观图以及局部剖视图，其揭示有一种轴承座的固定结构100，该轴承座的固定结构100包含有：

一第一座体10，具有一第一环壁11，且该第一环壁11间围成有一第一容槽12，同时该第一环壁11的外周缘还环设有一第一凸缘13，该第一凸缘13上间隔设置有复数个第一组接孔14与第一定位孔15，于本实施例中，该第一座体10形成一圆盘状，且该第一定位孔15形成一锥形孔。

一第二座体20，是对合于该第一座体10，并具有一第二环壁21，且该第二环壁21间对应该第一容槽12围成有一第二容槽22，同时该第二环壁21的外周缘还环设有一第二凸缘23，该第二凸缘23上对应该第一组接孔14设有第二组接孔，以及对应该第一定位孔15设有第二定位孔25，于本实施例中，该第二座体20形成一圆盘状，且该第二定位孔25形成一锥形孔。

一轴承30，设于该第一容置槽12与该第二容置槽22间。

复数个定位件40，分别穿设于每一组对应的第一定位孔15与第二定位孔25内，以将该第一座体10与该第二座体20相对合固定，其中，该定位件40可选自一铆钉或一螺栓，但最佳实施方式是如本实施例中所示采用铆钉，可达到便于生产制作的效果，此外值得一提的是，该第一定位孔15与该第二定位孔25形成一锥形孔而具有导引效果，可便于该定位件40穿入该第一定位孔15与该第二定位孔25。