[实用新型]双循环反渗透装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双循环反渗透装置。

背景技术

CN200710124808.0公开了一种纯水机及纯水机工作方法,它的目的是提供一种全自动冲洗、双膜净化的节水长效型纯水机以及令纯水水质好及滤芯寿命长的纯水机工作方法。该技术方案: 该纯水机包括进水口、出水口、设置于进水口与出水口之间的过滤装置,还包括前处理装置、后处理装置、自动冲洗装置及浓水排放口,还包括增压泵,前处理装置是超滤膜过滤器,后处理装置是反渗透过滤器,过滤装置具有N-KDF滤芯;自动冲洗装置包括分别设置于浓水排放口与前处理装置浓水口之间和浓水排放口与后处理装置浓水口之间的二个电磁阀。纯水机工作方法,连接前处理装置的电磁阀定时工作,每次工作均为交替进行的打开和关闭,每次工作的打开和关闭次数至少为二次;连接后处理装置的电磁阀则一直工作,其工作方式为交替进行的打开和关闭。其不足之处是: 采用的是单循环节水回路和脉冲技术，仅提高了工作循环时原水利用率。其单循环节水回路在脉冲冲洗时，其反渗透膜冲洗水几乎完全是自来水，它完全可以进行循环利用来再一次参加沖冼工作。另一方面以超滤膜做为反渗透膜的预处理，由于其本身过滤精度高，为防止其污堵，需要定期冲洗，也造成了部分水资源浪费，其次是前处理的连接方式为串联，即自来水进来先经过超滤膜过滤器后再进入N-KDF滤芯，如超滤膜过滤器出现污堵，即使N-KDF滤芯有过滤效果，也没有水通过，造成反渗透膜因冲洗水量不够导致堵塞。前处理管路压损大，总过水量小。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在现有工作循环基础上增加了一个冲洗排水的循环回路，将冲洗水再一次引入沖洗循环利用，既提高了纯水机的水利用率又保证了反渗透膜的冲洗效果，节约了近50%的冲洗用水，大幅提高纯水机原水利用率的双循环反渗透装置。本实用新型的另一目的是提供一种釆用若干个微滤膜MF+烧结碳棒并联的复合滤芯作进水预处理滤芯，保证沖洗的水量与水质！免除了使用超滤的冲洗用水，且多支并联使用，实现了滤芯通量和抗余氯能力倍增的前处理装置。

本实用新型的技术解决方案是所述高节水率的双循环反渗透装置，包括由进水口与出水口之间通过管路连通的前处理装置、进水电磁阀、增压装置、后处理装置构成的大循环回路；以及由进水管与浓水排放口之间的进水电磁阀与后处理装置、增压装置的管路连通的单循环节水回路构成的小循环回路，其特殊之处在于：所述单循环节水回路上增加一回路，构成双循环节水回路。

作为优选：所述双循环节水回路由进水电磁阀与增压装置之间设置的第一三通管、第二三通管以及后处理装置的浓水端口与浓水排放口之间设置经管路连通的第三三通管、第四三通管、第一三通管与第四三通管之间以及第二三通管与第三三通管之间分别设置只能向增压装置进水端口流动的单向阀、单向节流阀、第三三通管与第四三通管之间设置的脉冲电磁阀组成，脉冲电磁阀出水口与浓水排放口之间设置有节流装置。

作为优选：所述前处理装置由至少两支以上并联的复合滤芯组成；所述复合滤芯由微滤膜MF+烧结碳棒构成。

作为优选：所述脉冲电磁阀制水的动作顺序为间隔15至60秒，打开5至8秒。

与现有技术相比，本实用新型的优点：

⑴将第二部分的水再一次等比例循环利用，既提高了纯水机的水利用率又保证的反渗透的冲洗效果。

⑵前处理装置并联多支复合滤芯，而传统反渗透纯水机则采用串联连接，因而使前处理装置的管路压损大，总过水量小。因此采用复合滤芯并联结构保证了后续脉冲冲洗效果，直接保障了原水利用率提高；同时也节约了超滤沖洗水量。

附图说明

图1是本实用新型双循环反渗透装置单滤芯的结构示意图。

图2是本实用新型双循环反渗透装置并联双滤芯的结构示意图。

图3是本实用新型双循环反渗透装置并联三滤芯的结构示意图。

图4是本实用新型双循环反渗透装置的电路图。

主要组件符号说明：

前处理装置1、复合滤芯11、复合滤芯12、复合滤芯13、进口14、出口15、进水电磁阀2、增压装置3、进水口31、后处理装置4、浓水端口41、出水端口42、进水口43、双循环节水回路5、第一三通管51、第二三通管52、第三三通管53、第四三通管54、第五三通管55、单向阀56、单向节流阀57、脉冲电磁阀58、节流装置6、高压开关71、纯水储水罐72、后置过滤器8、进水管91、浓水排放口92、出水口93。    

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：